實用壓力容器焊工讀本

《實用壓力容器焊工讀本》是由孫景榮所著的一本書籍之一，於2007年出版。

實用壓力容器焊工讀本

實用壓力容器焊工讀本

作者：孫景榮主編
開本：32裝幀：平書號：7-5025-9228-8
出版日期：2007年1月 版次： 1版1次頁數：272頁
所屬類別： 科技圖書>機械電氣>機械製造>焊接

目錄 前言

第1章壓力容器概述1
11壓力容器的管理和監察2
12壓力容器的分類4
121按壓力等級分類4
122按工藝用途分類4
123按介質的危害程度分類5
124壓力容器的類別6
125壓力容器的代號標註7
13國家有關壓力容器管理的法律、法規與標準8
14壓力容器製造10
141成形與裝配10
142焊接11
143焊接缺陷15
144壓力容器組裝缺陷17
15壓力容器檢驗18
151加工成形檢驗18
152焊縫檢驗19
153焊接試板和試驗20
154力學性能試驗22
155無損探傷23
156壓力試驗和氣密性試驗26
157壓力容器的出廠要求28
16壓力容器製造管理28
161壓力容器的製造條件28
162資格審批29
163日常管理與監督檢查30
164質量保證體系和質量保證手冊30
165產品製造質量監督檢驗31
第2章壓力容器材料選用33
21材料的性能33
211力學性能33
212物理性能34
213耐蝕性35
214工藝性能35
215其他性能36
22製造工藝36
221軋制和鍛造36
222焊接36
223腐蝕37
224氫脆38
225溫度38
23壓力容器材料選用38
231一般原則38
232碳素鋼39
233低合金鋼40
234複合鋼板41
235低溫容器和高溫容器用鋼41
236有色金屬42
237緊固件45
24壓力容器常用電焊條45
241電焊條的分類49
242電焊條的型號和牌號50
243電焊條的牌號劃分56
244電焊條的選用59
245電焊條的保管和使用60
第3章焊接管理與質量保證63
31焊接生產定額管理63
311焊接材料消耗定額63
312勞動工時定額72
32焊工管理73
321焊工考核的重要性74
322壓力容器焊工考試的內容及方法74
323壓力容器焊工考試的具體要求83
324考試結果與評定85
325持證焊工管理92
33壓力容器焊接工藝評定95
331焊接工藝評定的目的95
332焊接工藝評定的程式95
333焊接工藝評定的規則98
334試驗要求和評定結果113
34壓力容器焊接工藝規程119
341焊接工藝規程的作用119
342編制焊接工藝規程的原則120
343制定焊接工藝規程的依據121
344焊接工藝規程的內容121
第4章壓力容器常用鋼材焊接特點及工藝122
41低、中碳鋼的焊接122
411常用低、中碳鋼的成分和性能122
412低碳鋼的焊接122
413低碳鋼在低溫狀態的焊接124
414中碳鋼的焊接125
42低合金鋼的焊接126
421低合金鋼的分類126
42216Mn類鋼的焊接127
423低溫35Ni鋼的焊接129
43鉻鉬耐熱鋼的焊接130
431常用的鉻鉬耐熱鋼牌號、成分和性能130
432鉻鉬耐熱鋼的焊接要點133
433鉻鉬耐熱鋼的焊接工藝135
44奧氏體不鏽鋼的焊接138
441奧氏體不鏽鋼的牌號、成分和性能138
442奧氏體不鏽鋼的焊接特點139
443奧氏體不鏽鋼的焊接工藝144
第5章典型壓力容器的焊接工藝150
51純鎳蒸發器的焊接150
511蒸發器結構及材料150
512焊前準備151
513焊接工藝153
514焊後檢驗要求154
52高矽不鏽鋼容器的焊接154
521高矽不鏽鋼的性能和特點155
522高矽不鏽鋼的焊接155
53電站鍋爐10CrMo910鋼的焊接157
531母材性能因素157
532焊接工藝評定158
533焊接準備與裝配160
534焊接工藝規範161
535焊後消氫及熱處理163
536焊接檢驗163
54高壓儲罐的焊接工藝163
541材料選擇及焊接性試驗164
542焊接工藝165
543焊接檢驗166
55Q235/TA2複合鋼板的焊接167
551鈦鋼複合板的焊接性能167
552鈦鋼複合板的焊接接頭設計168
553焊接材料的選擇168
554焊前準備169
555焊接169
556焊縫質量檢驗170
56立式儲罐倒裝法埋弧自動焊工藝171
561倒裝法簡述171
562埋弧自動橫焊設備172
563焊接工藝173
564焊縫質量檢驗175
57厚壁不鏽鋼容器的埋弧自動焊工藝175
571316L鋼的焊接性能176
572焊前準備177
573焊接工藝178
574焊縫檢驗178
58鋁製鐵路運輸罐車的焊接工藝179
581焊前準備179
582焊接工藝180
583焊縫質量檢驗181
59HK40爐管與SUS321管板異種鋼的焊接工藝181
591設備概況181
592焊前準備182
593焊接工藝183
594焊縫檢驗184
510天然氣長輸壓力管道的焊接工藝184
5101焊前準備184
5102焊工培訓186
5103焊接工藝186
5104焊縫檢驗187
第6章焊接接頭的檢驗及試驗188
61焊接材料質量評定試驗188
611電焊條的質量評定試驗188
612焊劑質量評定試驗204
613焊絲質量評定試驗210
62焊接性試驗211
621焊接性的定義及分類211
622焊接性的間接試驗方法213
623焊接性的直接試驗方法216
63產品質量檢驗230
631焊縫的無損檢驗230
632焊接接頭的力學性能試驗236
633焊接接頭的晶間腐蝕試驗245
634壓力容器的緻密性試驗249
第七章壓力容器焊工安全與保護251
71焊工作業的危險因素和有害因素251
72焊接設備安全技術253
73電焊工操作安全技術254
74電焊工勞動保護257
參考文獻260

前言 目錄

壓力容器是一種特殊的焊接結構，它比較容易發生事故且事故的危害較為嚴重。隨著我國改革開放的深入，壓力容器的套用範圍不斷擴大，數量不斷增加。在化工、煉油、醫藥等行業中，壓力容器幾乎成為生產中的主要設備。設備的增多，隨之而來的安全問題，顯得非常突出。近年來，國內已經多次發生壓力容器爆炸傷人的惡性事故。因此，壓力容器安全是“人命關天的事，一定要慎之又慎，確保萬無一失”。中央領導同志針對一起壓力容器事故曾指示：“像鍋爐、壓力容器這類設備，它的質量好壞，直接關係到國家財產和人民生命安全，切不可稍有疏忽。”“對製造、安裝每個環節，都必須進行嚴格質量檢驗，不合格產品絕對不允許出廠和使用，運行中的設備，也必須進行檢查，及時發現和消除隱患，防患於未然”。
保證壓力容器生產和使用安全，是從事壓力容器生產製造、管理以及壓力容器使用人員義不容辭的責任和義務。本書就是根據目前國內壓力容器的生產現狀而編寫的，旨在指導壓力容器生產一線的焊接工人規範焊接工藝，以此提高焊接壓力容器的產品質量，保證壓力容器安全使用。
本書為壓力容器製造、焊接過程中的焊工技術通俗讀本。根據壓力容器安全方面的內容和要求，從生產實際出發，根據國家標準《鋼製壓力容器》（GB 150—1998）、《管殼式換熱器》（GB 151—1999）、《壓力容器焊接工藝評定》（JB 4708—2000）、《壓力容器安全技術監察規程》（1999版）、《氣瓶安全監察規程》（2000版）等有關法規、標準，結合國內生產現狀，特別是焊接生產現狀，著重講解了有關壓力容器的基本知識、國家有關壓力容器的法律、法規；壓力容器設計、製造、材料選用以及各種金屬材料在相應技術條件下的壓力容器焊接工藝和方法。特別介紹了對焊工技能素質的要求，以及焊接工藝評定程式、焊後檢驗等內容。
本書主要供從事壓力容器焊接的技術工人閱讀、自學，也可供焊接技術管理人員以及焊接工藝規程的編制人員等學習與參考。
全書由孫景榮主編，其中第2章為劉文賢編寫，第6章由崔延鵬編寫。由於編者水平所限，不妥之處在所難免，敬請讀者批評指正。