彩鋼壓瓦機設備

壓瓦機自誕生以來經歷了幾次大的技術革命。 壓瓦機的技術有了質的提高。 使得壓瓦機在生產中的效率有了大幅度提高。

新型彩鋼設備是在原彩鋼設備的基礎上。聽取光大客戶的意見和建議。並在大專院校的專業人員的指導下。經過一年的艱苦卓絕的努力。研製出的新一代彩鋼設備其特點如下：
新型彩鋼壓瓦機的特點一：第一代、第二代“全自動模壓彩瓦設備”均採用的是“擺動缸驅動滑台”，"擺動缸"屬於"模壓彩鋼瓦設備"中是"極易損"配件，如果成型速度過快，導致滑台撞擊力大，緩衝易振動，導致瓦片時有裂紋產生，是第一、第二代彩瓦設備中的“頑疾”。所以成型速度最快每分鐘達6片。而" HJ-10型---導向四柱式模壓彩鋼壓型設備”
特點二：導向四柱式 HJ-10型--高速精品模彩鋼壓型設備：採用多項先進技術，主機“機身”無焊接，全部採用“鑄鋼”打造而成，所以整機不會因"焊接"產生“應力”而導致“主機”機身變形。主機“壓力油缸及主瓦模具”由"導向套"綁定在120毫米"的四根實心導向液壓支柱"上，“主瓦模具”上下垂直運行，不會產生垂直偏差，特別對主瓦模具的易損，起到了絕對的保護,同時也大大的延長了“主瓦模。壓瓦機的種類有很多,下面我們來介紹一種常用的彩鋼壓瓦機型號.
自動彩鋼壓瓦機是濕法生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制並切割後的粗瓦坯進行精確定型壓制的液壓彩鋼壓瓦機.
彩鋼壓瓦機設備操作及注意事項:手工放坯,取坯工作程式:在設備使用前,要檢查各處連線是否牢靠,安裝螺栓,螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油視窗是否來油,各部件運動是否協調,一切正常後才能安裝模具,安裝模具時,必須切斷電源,用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,使工作檯轉位,並使滑座上升到最高點,最好用一物件支撐在工作檯及滑座底面之間,以防滑座自然下落,造成事故.
自動壓彩鋼壓瓦機可單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機,切彩鋼壓瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線,完全不需要人工進行操作.該機主要由左,右機體,底部連桿,頂部機箱蓋,滑動座,六方轉輪,皮帶輪,齒輪機構,槽輪機構,凸輪機構,潤滑泵,油路系統,電控部分等組成. 具”的使用壽命。
壓瓦機自誕生以來經歷了幾次大的技術革命。壓瓦機的技術有了質的提高。泊頭順泰壓瓦機廠在84年壓瓦機誕生以來的技術上依託高校和大型設備研究機構的技術支持。並結合客戶的反饋意見。曾加了自動剪下技術和尺寸自動測量和跟蹤技術。使得壓瓦機在生產中的效率有了大幅度提高。生產者的操作強度有了很大的減小。壓瓦機設備發展到今日經歷了幾次大的技術革命。技術日趨完善。在新的一年泊頭順泰採用新型技術生產出新一代壓瓦機設備。特點為產品規整度大幅提高。出板速度提高一倍。耗電量減少30%。壓瓦機設備置有普通放料機、液壓放料機。
（1）該彩鋼板設備採用高程度自動控制軟體，完成消費信息化管理。
（2）整個機組自動化控制零碎採用高集成的網路，使自動化零碎功能更優越。
（3）該彩鋼瓦設備還具有操作、維護、頤養以及機械的調試、模具改換容易等優點。彩鋼瓦用處：全鋼構造廠房框架、單面彩鋼板鋼構造廠房、多跨式鋼構造車間、帶木行車梁廠房、別墅式彩鋼板辦公用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層、大跨度廠房、輕鋼構造環棚 壓瓦機標準化生產規則
現今製造企業還處在粗放型生產階段。產品的質量高低不一。甚至同一廠家生產的不同批次的機器質量都不一樣。造成壓瓦機設備到達客戶手中會感覺質量差距挺大。對廠家的生產監控。質檢的管控很不滿意。
所以壓瓦機企業應該實行標準化生產。1.從原材料的採購指定標準。指定一家合格的供應商。做到每批次原料都經過檢驗方才準予入庫。2.加工部件指定加工標準。對人員加強質量管理認識。對加工完部件實行統一的檢驗。入庫標準。3.壓瓦機的組裝實行流水化作業。不同人員負責機器的不同部位的加工。出現故障和失誤可追溯到個人。4.最後的整機驗收是最關鍵的階段。必須派專人專責管理。並指定獎懲制度。以曾加檢驗人員的責任心