概述
多層沉降槽從溶出漿液中分離出殘演和溶液並對 殘渣進行洗滌的工藝設計。
特點
工藝流程鋁礦石溶出和熟料溶出後的溶出漿 液,經液固分離後,以鋁礦溶出的溶液,送去分解,熟料 溶出的溶液〔稱粗液)送去脫矽。鋁土礦或熟料溶出之 後的殘渣稱赤泥,因其附帶一定數量鋁酸鈉溶液,為回 收其中的氧化鋁和氧化鈉,須用熱水洗滌,洗滌液返回 使用。為節約用水,提高洗滌效率,均採用多次向流洗 滌方式,洗滌次數視附液量大小,濃度,洗水量,洗滌設 備種類和洗後赤泥附鹼指標而定,一般為3一7次。采月 混聯法和串聯法時,鋁礦石溶出後的赤泥,經過洗滌, 送熟料燒結系統;採用並聯法和拜耳法時,赤泥大多準 存,少量用於生產建築材料。熟料溶出後的赤泥,或準 存,或用以生產赤泥水泥。採用聯合法生產時,拜耳去 系統的赤泥分離和洗滌的工藝流程見圖。 設備選繹溶出漿液中固體含量小時,分離設備 多採用運行費用較低的沉降槽。沉降槽有單層和多層 兩種。多層沉降槽優點是占地面積小,但操作和控制佼 複雜。兩種槽型均可用於拜耳法赤泥分離,但以選用單 層式為多。燒結法赤泥分離,只能用單層式的。沉降曹 最大直徑已達42m。對於固體含量高的漿液,多用連賣 式過濾機作為分離設備,有圓筒真空過濾機和折帶真 空過濾機,二者均可選用。赤泥洗滌過程是將赤泥與先 液(或洗水)先在混合槽中攪拌均勻,充分洗滌後,再月 分離設備將溶液和赤泥分開。洗滌過程用的分離設備, 多用沉降槽或連續真空過濾機,視分離漿液中固體含 量、物料分離性能等因素確定。