外沸內鎮鋼錠

外沸內鎮鋼錠(英文名稱：skin rimmed centre killed ingot)具有沸騰鋼鋼錠的堅殼帶外殼而內部為鎮靜鋼鋼錠或半鎮靜鋼鋼錠結構的鋼錠。

具有沸騰鋼鋼錠的堅殼帶外殼而內部為鎮靜鋼鋼錠或半鎮靜鋼鋼錠結構的鋼錠。鋼水按沸騰鋼進行脫氧和澆注，澆注後期向中注管(下注時)或鋼錠模內(上注時)加液態鋁或鋁粒強制脫氧，制止模內沸騰。工藝正常時，錠內不出現蜂窩氣泡和頭部集中氣泡，也不產生大的縮孔，既改善了鋼錠質量，又有低的切頭率。外沸內鎮鋼錠的澆注要嚴格控制加鋁時間和加鋁量。將沸騰鋼鋼水澆入上小下大的敞口鋼錠模內，在距規定澆高50～100mm時停澆，給予1～3min的模內沸騰時間，以利於形成必要厚度的堅殼帶。然後補澆鋼水到規定澆高，同時隨注流加入一定數量的液態鋁或固態鋁製止沸騰。按加鋁方法和數量的不同，可分為MA—RK法和MA—RS法兩種方法，得到兩種類型的鋼錠。MA—RK法是加入足夠量的液態鋁，控制鋼中[Al]熔融在0．025％～0．050％之間，由鋁鎮靜的液芯得到鎮靜鋼鋼錠的內部結構，是名副其實的外沸內鎮鋼錠。MA—RK法適宜於單錠上注，以利於準確地控制鋼錠澆高、模內沸騰時間和加鋁量。並要求鋼錠模上口掛絕熱板，注畢加防縮孔劑，以減少切頭損失。MA—RS法加鋁量較少，控制液芯含氧量在(40～60)×10-6，得到接近半鎮靜鋼鋼錠的內部結構，實為外沸內半鎮鋼錠。當加鋁量偏少時，鋼錠頭部微凸，錠內分布有一定高度的蜂窩氣泡及輕微的頭部疏鬆；加鋁量偏多時，鋼錠頭部會略微下凹，並通常有較深的縮孔。澆注外沸內半鎮鋼錠時無需掛絕熱板，以便注畢自行封頂。外沸內鎮和外沸內半鎮鋼錠都具有純淨的外殼，軋後鋼材表面質量良好，又具有成分較均勻、偏析很小的錠心，鋼材機械性能較均勻、穩定。這類鋼錠主要用於生產熱軋板卷、冷軋薄板、鍍鋅板、鍍錫板及搪瓷用鋼板等，廣泛套用於汽車工業和輕工業諸部門。