塵粒控制技術
正文
淨化含塵氣體、控制塵粒擴散以防治顆粒物對大氣污染的措施和方法，主要是改進燃燒技術和採用除塵技術。改進燃燒技術 燃料完全燃燒產生的煙塵和煤塵等顆粒物要比不完全燃燒少，因此，在燃燒過程中供給的空氣量要適當，使燃料完全燃燒。供給的空氣量要大於通過氧化反應式計算出的理論空氣量，一般手燒式水平爐排的供給量要比理論量多50～100％,油類或氣體燃料噴燒則要多10～30％。供給的空氣量少了不能完全燃燒；多了則會降低燃燒室溫度，增加煙氣量。空氣和燃料充分混合是實現完全燃燒的條件。為此，往往在燃燒時噴入熱空氣或蒸汽進行攪動，或在燃燒方式上採用流化床工藝，使微小煤粒因氣流而劇烈運動，這樣不僅有利於完全燃燒，而且可增加熱交換效率。由於完全燃燒過程需要足夠的爐膛熱強度，因此，必須控制燃料投量，多投或少投都會造成不完全燃燒。尤其是小鍋爐，投煤後，煤層受高溫烘烤，產生大量碳氫化合物，要有足夠空氣量才能完全燃燒；而投鋪新煤層，增加了空氣阻力，使空氣量供應不足。為此，一般採用二次送風，即從爐膛兩側的上部噴入總風量30％左右的風以補充所需的空氣。這對消除投煤階段產生的煙塵有明顯效果。
採用除塵技術 這是控制塵粒污染的有效措施，除塵技術可分為：
①機械力除塵：用機械力（重力、慣性力、離心力等）將塵粒從氣流中分離出來。適用於含塵濃度高和顆粒較大的氣體，其特點是結構較簡單，基本建設投資和運轉費用較低，氣流阻力小，壓力損失一般為10～70毫米水柱,但除塵效率不高，一般只有40～70％,其中離心力除塵器壓力損失可達150毫米水柱,除塵效率可達90％。按除塵機械力的不同設計成的除塵器有重力除塵器、慣性力除塵器和離心力除塵器等。
②洗滌除塵：是用水洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，並從氣流中分離出來，隨水排出。其優點是除塵效率比機械除塵高，一般能達到80～95％，高效洗滌除塵器可達到99％；缺點是除塵器的氣流阻力和用水量都大,運轉費用較高，洗滌水必須經處理後,才能重複使用或排放。按除塵作用的過程不同而設計成的除塵器，有旋風洗滌除塵器、噴射式除塵器、文丘里除塵器（也稱文丘里洗滌器）等數種。
③過濾除塵：常用的是袋式除塵器，濾袋材料採用天然纖維、合成纖維或玻璃纖維，要求過濾材料具有良好的機械強度和耐熱性、耐腐蝕性。袋式除塵器的特點是除塵效率高，可達到99％，操作簡便，但占地面積大，維修費用高，適用於處理含塵濃度較低的氣體，可以去除粒徑大於0.1微米的乾塵粒。
④靜電除塵：在集塵電極和放電電極之間通以3～6萬伏的高壓直流電,在放電電極附近即產生電暈放電,使氣流中的塵粒帶電荷，帶電塵粒被吸引而聚集到集塵電極上，集塵電極上的塵粒用震盪裝置消除。靜電除塵器有板式和管式、水平流式和垂直流式、乾式和濕式之分。其特點是氣流阻力小，能處理高溫氣體，除塵效率可達90～99.9％，不受塵粒所含水分的影響，適於處理含塵濃度低、塵粒粒徑為0.05～50微米的氣體。這種設備投資和維修費用較高，占地面積較大。塵粒的電學性質對除塵效率有影響。
此外，還有利用聲波和磁力作用的聲波除塵器和高梯度磁力除塵器等。為提高除塵效果，具有不同特點的除塵器，如適於淨化高濃度、大粒徑含塵氣體的除塵器和適於淨化低濃度、小粒徑含塵氣體的除塵器，可以組合使用。
