簡介
本書套用最最佳化技術的基本原理和方法，分析和討論了塑膠成型機械最佳化設計的特點，並列舉了典型機構和工作部件最佳化設計的實例，如擠出機螺桿、擠塑成型模具、塑煉機輥筒和密煉機轉子等，反映了近年來塑膠成型機械最佳化設計的最新成果。本書既適合於從事塑膠加工行業的工程技術人員及大專院校相關專業的師生使用，又可作為機械設計及製造人員的參考用書。
圖書目錄
塑膠成型機械最佳化設計
第1章 緒論
1．1 概述
1．2 最佳化設計問題舉例
1．3 最佳化設計的基本概念
1．4 最佳化設計的基本原理與方法
1．5小結
習題一
第2章 最最佳化設計的數學分析基礎
2．1 函式的方嚮導數和梯度
2，2 多元函式的泰勒展開
2．3 多元函式的極值條件及其凸性
2．4 約束問題的最優解條件
2．5 適用可行方向的數學條件
2．6 小結
習題二
第3章 無約束最最佳化方法
3．1 概述
3．2 初始搜尋區間的確定
3．3 一維搜尋的最最佳化方法
3．4 多維無約束最最佳化方法
Ⅰ．間接法
3．5 多維無約束最最佳化方法
Ⅱ．直接法
3．6 小結
習題三
第4章 多維約束最最佳化方法
4．1 概述
4．2 復合形法
4．3 約束坐標輪換法
4．4 可行方向法
4．5拉格朗日乘子法
4．6懲罰函式法
4．7 小結
習題四
第5章 塑膠成型機械最佳化設計的特點與方法
5．1 概述
5．2 塑膠成型機械最佳化設計的特點
5．3 塑膠成型機械最佳化設計的方法
5．4 最佳化設計數學模型的分析與處理
5．5 小結
習題五
第6章 擠出機螺桿的最佳化設計
6．1 概述
6．2 螺桿加料段的最佳化設計
6．3 螺桿熔融段的最佳化設計
6．4 螺桿計量段的最佳化設計
6．5 直槽式屏障混煉元件的最佳化設計
6．6 螺桿靜強度安全係數的最佳化
6．7 小結
第7章 擠出機機頭的最佳化設計
7．1 概述
7．2 衣架式機頭的最佳化設計
7．3 管材機頭的最佳化設計
7．4 板材機頭流道的最佳化設計
7．5 異型材真空定型模冷卻水道的最佳化設計
7．6 小結
第8章 注射成型模具的最佳化設計
8．1 概述
8．2 五鉸鏈雙曲肘式合模機構的最佳化設計
8．3 負γ角合模機構的最佳化設計
8．4 注射模冷卻系統的最佳化設計
8．5 注射模澆口位置的最佳化設計
8．6 多型腔注塑模澆注系統的最佳化設計
8．7 小結
第9章 開煉機輥筒的最佳化設計
9．1 概述
9．2 輥筒結構的簡化及受力分析
9．3 數學模型的建立
9．4 最佳化設計過程
9．5 結果與分析
9．6 小結
第10章 密煉機轉子的最佳化設計
10．1 概述
10．2 轉子的最佳楔入角及輪廓曲線
10．3 基於密煉流變理論的轉子最佳凸棱螺旋角
10．4 基於最小密煉室工作容積的轉子最佳化設計
10．5 基於最小單位體積物料能耗的轉子最佳化設計
10．6 小結
第11章 塑膠成型機械常用齒輪減速器的最佳化設計
11．1 概述
11．2 二級斜齒圓柱齒輪減速器的最佳化設計
11．3 齒輪變位係數的最佳化選擇
11．4 行星齒輪減速器的最佳化設計
參考文獻
