簡介
電弧爐是利用電弧能來冶鍊金屬的一種工頻電爐。工業上套用的電弧爐可分為三類：第一類是直接加熱式，電弧發生在專用電極棒和被熔煉的爐料之間，爐料直接受到電弧熱。主要用於煉鋼，其次也用於熔煉鐵、銅、耐火材料、精煉鋼液等。第二類是間接加熱式，電弧發生在兩根專用電極棒之間，爐料受到電弧的輻射熱，用於熔煉銅、銅合金等。第三類稱為礦熱爐，是以高電阻率的礦石為原料，在工作過程中電極的下部一般是埋在爐料裡面的。其加熱原理是：既利用電流通過爐料時，爐料電阻產生的熱量，同時也利用了電極和爐料間的電弧產生的熱量。中頻爐的原理：通過可控矽的整流逆變產生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體（線圈）中間產生中頻電磁場，從而使爐體內的金屬產生渦流，渦流再使金屬產生大量的熱能使得金屬熔化。這樣的加熱方式比工頻加熱效率要高30%以上。中頻爐一般頻率為800-20000Hz。
安裝
7. 2. 5 傾動導軌的安裝a、將導軌放在準備好的基礎上，保證兩根導軌上平面高低偏差≤2mm。
b、兩根導軌的平行度為全長≤2mm。
c、兩根導軌在寬度和長度方向上的水平度不大於0.5mm/s。
d、傾爐平台及搖架，應預先安裝校正後再放在導軌上，用行車做傾動實驗時，應能順利前後滾動，不許有卡死，擠緊等現象。
E、兩根導軌校正好後，焊接一個導軌，當傾動搖架校正後再焊接另一個導軌。
7. 2. 6 安裝水平支撐裝置應使搖架平台處在水平位置，搖架平台在φ500mm範圍的平面內不平度只允許≤10mm，再安裝傾爐用的油缸做前傾和後傾實驗。
7. 2. 7 爐體、爐蓋的安裝：
a、傾爐機構保持在水平位置時，才能安裝平台以上的爐體、爐蓋等部件。
b、爐體應預先單體組裝，把爐門機構等均裝在爐體上（爐門缸先不裝，待爐體就位後安裝），然後整體吊裝在傾爐機構的搖架平台上。
c、爐蓋吊裝在爐體上加料裝置，可以等爐蓋其餘部分吊裝在爐體上後，再與爐蓋組裝。
7. 2. 8爐蓋旋轉機構、及爐蓋提升機構的安裝：
a、先安裝好旋轉機構及迴轉油缸，然後安裝旋轉架，注意旋轉架的轉角和側面和鎖緊裝置位置。
b、旋轉架上面水平度不大於0.2mm/m。
c、爐蓋吊掛在旋轉架上，爐蓋升起後與爐體上口相距~400mm。
d、爐蓋旋開約66°（最大），調整轉角使爐蓋旋開後，爐殼能順利調換。
e、在爐蓋旋轉機構及旋轉架上安裝爐蓋提升機構。
7. 2. 9 電極升降機構的安裝：、
a、電極升降機構裝在旋轉架上，立柱穿過旋轉架，由下托架托起，下托架吊在旋轉架下部，調整導向滾輪與立柱間隙達到≤0.2mm，電極升降機構試好後，將導向滾輪的調整螺釘鎖緊。
b、爐蓋中心耐火材料的電極孔，安裝應保證爐蓋升降，電極升降過程中電極與孔的單邊間隙應小於20mm。
c、電極夾放裝置、夾頭、電極的安裝：最大電極L=4800mm
