固定弦齒高

固定弦齒高

齒輪盤銑刀為什麼要分段編號？它是如何分段編號的？因為齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定，基圓大小又與齒輪的模數、齒數、齒形角的大小有關。因此，模數和齒形角相同而齒數不同的齒輪，應有不同的銑刀，這樣就需要製造許多不同齒形的銑刀，很不經濟。為此，對同種模數、齒形角的齒輪盤銑刀，按被加工齒輪的齒數分段並編號，同一號齒輪銑刀加工分段內齒數的齒輪，其所產生的齒形誤差，對精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經濟易行，所以齒輪盤銑刀要分號。

標準的齒輪盤銑刀的分段編號方法有兩種，當m＝l~8mm時，每套8把。分別為1號~8號；當m＝9~16mm時，每套為15把，分別1號、1.5號、2號、2.5號、……8號。

銑削直齒圓柱齒輪的操作過程

（1）按圖樣要求，檢查齒坯的齒頂圓尺寸。

（2）安裝分度頭，裝夾、校正工件。進行分度計算後，調整分度手柄和分度叉。

（3）選擇和安裝銑刀。

（4）用切痕法或劃線法對刀。

（5）調整工具機切削參數，並檢查切削液和冷卻系統的工作情況。

（6）在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕，檢查分度計算和調整是否正確。

（7）調整銑削深度。一般應分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽後測量齒厚。

（8）銑好全部齒槽後，應對齒厚再測量一次，然後拆下工件交驗。

（1）用齒輪遊標卡尺測量齒輪的分度圓弦齒厚和分度圓弦齒高。

（2）用齒輪遊標卡尺測量齒輪的固定弦齒厚和固定弦齒高。

（3）用公法線長度千分尺測量齒輪的公法線長度。1）測量分度圓弦齒厚和分度圓弦齒高其特點是測量分度圓弦齒厚時，要以齒頂圓作為測量基準，但齒輪實際工作時齒頂圓精度要求不高，故齒頂圓的設計和加工精度一般較低，影響弦齒厚的測量精度。