單槽浮選機功能介紹
單槽浮選機適用於有色黑色金屬的選別，還可用於非金屬如：煤瑩石、滑石的選別 。該單槽浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.
單槽浮選機主要用於選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用於黑色金屬和非金屬的粗選和精選。
煤泥和藥劑充分混合後給入單槽浮選機的第一室的槽底下，葉輪旋轉後，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這裡混合。在葉輪離心力的作用下，混合後的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡並被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布於槽體截面，並且向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程後，進入第三室，單槽浮選機如此周而復始，礦漿通過最後一室後進入尾礦箱排出最終尾礦。
單槽浮選機工作原理
單槽浮選機（礦用單槽浮選機）由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫 。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
單槽浮選機的基本性能要求
浮選機是實現浮選過程的重要設備，單槽浮選機主要用於選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用於黑色金屬和非金屬的粗選和精選，
根據浮選的工業實踐經驗、氣泡礦化理論研究以及對浮選機流體動力學特性研究的結果，浮選機的性能需滿足如下基木要求:
良好的充氣作用
在泡沫浮選過程中，氣泡是疏水性礦物的一種運載工具。為了增加礦粒與氣泡接觸碰撞的機會，造成有利於附養的條件，並能將疏水性礦粒及時運載到礦漿表而，在浮選機內必須具有足夠大的氣泡表而積，氣泡亦應有適宜的浮升速度。為此，浮選機必須保證能向礦漿中吸入足量的空氣，並使這些空氣在礦漿中充分地彌散，以便形成大量大小適中的氣泡，同時這些彌散的氣泡，又能均勻地在浮選槽內分布。充氣量愈大，空氣彌散愈好，氣泡分布愈均勻，則礦粒與氣泡接觸碰撞的機會也愈多，這種浮選機的工藝性能也就愈好。
攪拌作用
礦粒在浮選機內的懸浮效率，是影響礦粒向氣泡附養的另一個重要方而為使礦粒能與氣泡充分接觸，應該使全部礦粒都處於懸浮狀態。攪拌作用除了造成礦粒懸浮外，並能使礦粒在浮選槽內均勻分布，從而創造礦粒和氣泡充分接觸和碰撞的良好條件。此外，攪拌作用還可以促進某些難溶性藥劑的溶解和分散。
能形成比較平穩的泡沫區
在礦漿表而應保證能夠形成比較平穩的泡沫區，以使礦化氣泡形成一定厚度的礦化泡沫層。在泡沫區中，礦化泡沫層既能滯留目的礦物，又能使一部份夾雜的脈石從泡沫中脫落。
能連續工作及便於調節
工業生產上使用的浮選機，應能連續給礦和排礦，以適應礦漿流在整個浮選生產過程連續性的特點。為此，浮選機上應有相應的受礦、刮泡和排礦的機構為I調節礦漿水平而，泡沫層厚度以及礦漿流動的速度，亦應有相應的調節機構。
單槽浮選機各部件設計
為滿足上述設計要求，對己有的單槽浮選機各部分進行改進設計，依據分選槽容量分為0.5L-0.75L,1.0L,1.5L四種型號，具體設計如下:
傳動部分及機體
為保證機體運行穩定以及外觀設計需求，木機傳動部分採用了後置電機，以皮帶帶動主軸旋轉。機體採用不鏽鋼板製作，初期設計為1.5mm厚不鏽鋼板，後經試製實驗發現，存在機體過輕，主軸轉速高於2000r/min時機體搖晃不穩定的情沉，遂改為2mm厚不鏽鋼板，並在機體下部加裝10kg配重塊
同時，為了增加設計的通用性以及降低製造成木，四種型號浮選機採用了可通用的機體以及傳動部分，現有系列浮選機採用有機玻璃防護裝置，有較好的視覺效果，但是在使用過程中經常損壞，同時存在一定的安全隱患。木次最佳化設計擬對防護裝置的材質和安裝形式進行最佳化，其中材質由有機玻璃改為碳素鋼板，安裝方式由四個立柱支撐改為兩邊U口插接式。
主軸組件及定子轉子
單槽浮選機主軸為木機核心部分，浮選機所需要的吸氣，攪拌以及產生泡沫功能均由此部分實現。而定子轉子的設計決定了產生負壓的大小即吸氣量，以及礦漿泡沫的形成情，對木機的性能好壞起到決定性作用。
設計在現有的定子轉子基礎上進行了一定調整，定子轉子的間隙可調節，使用了硬度更高的橡膠材料，主軸組件分為三種型號，即0.5L-0.75L,1.0L,1.5L。
單槽浮選機使用說明
單槽浮選機（礦用單槽浮選機）開機前應先檢查各部位螺栓，停機起動前應先手動代輪旋轉，以防沉澱物淤積增加電動機負荷，工作時應細心調整閘門高度，使液面保持穩定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應保持一定的間距，磨損時應注意更換，泵體內軸承每三個月要保養一次 。
單槽浮選機的特點
單槽浮選機吸氣量大、功耗低。單槽浮選機每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選迴路，不需任何輔助設備，水平配置，便於流程的變更。礦漿循環合理，能最大限度地減少粗砂沉澱。設有礦漿面的自控裝置，調節方便 。單槽浮選機葉輪帶有後傾式的上下葉片。礦用單槽浮選機上葉片產生礦漿上循環，下葉片產生礦漿下循環。
單槽浮選機的缺點
單槽浮選機雖用途很廣泛，選別性能也較好，但通過幾十年的使用也發現許多不足之處 。
(1)從選礦機理來講，1台高效能的浮選機用於不同種類礦石浮選時，可能會獲得較滿意的效果，但不能說各種礦物在同一浮選機內用同一技術參數獲得最佳效果。因為各種礦石的可浮性、粒度嵌布特性以及共生礦物(脈石)的特點是千變萬化的，所以浮選時要求攪拌強度和充氣程度隨不同礦物而變化，而機械攪拌式浮選機攪拌強度和充氣量取決於葉輪轉速的變化。從理論上講，葉輪的轉速必需可調，只有無級調速才能選擇最佳浮選轉速。
從現在的單槽浮選機來看，葉輪的轉速是有級變化，且只有3種速度，動力的傳遞是靠皮帶(三角帶)。長時間運轉，皮帶磨損、皮帶扣鬆動、皮帶拉長可引起正壓力降低，皮帶打滑將使葉輪速度下降，充氣量下降，影響選別性能。另外，皮帶傳動也會引起震動，產生噪聲。
(2)現在國內較先進的浮選機，如KC型精密浮選機、煤礦用日M標準型多槽浮選機、美國丹佛(D-12)型浮選機，然都是無級調速，但採用的是摩擦輪傳動和皮帶輪傳動調速，這些設備存在一個共同特點，變速範圍狹小。由於受結構限制，不能使主、從輪傳動比過大，這類傳動效率低，功率損失大，皮帶易打滑，如通常所說的“丟轉”。
單槽浮選機的安裝與維護
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷 ，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定 。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
