設備簡介
全截面氣升式微泡浮選機是一種在浮選機底部全截面均勻地密布地安裝了眾多彈性耐磨橡膠單向閥,單向閥閥孔較小,壓力空氣給入時,產生大量的微泡空氣,停車時單向閥孔自動關閉。浮選機槽體較高,槽內填充了很多填料,延長了浮選時間和礦粒、藥與氣泡的附著機會。由於大量的帶有一定壓力的氣升空氣對礦漿起了攪拌作用,所以浮選機的攪拌基本上不需要太多的功率消耗,節能效果明顯。由於微泡的比表面積大,填充了填料和較高的槽體,均延長了浮選時間,所以浮選效果很好,需要的浮選機數量大大減少。兩外，在粗選和掃選浮選機中均按照有礦、藥、氣的高速混合裝置和霧化裝置，加速和強化了礦、藥、氣的相互附著，增加了藥液的比表面積，既提高了浮選指標，又減少了藥劑消耗。
傳統浮選機
充氣及彌散：傳統的自吸氣和充氣浮選機的空氣主要給予浮選機中間下部葉輪和定子中間,然後沿葉輪四周向上溢出。浮選機的這種充氣及彌散方式主要存在問題:在葉輪的下部及沿葉輪四周向上的區域,單位體積礦漿中的氣泡含量相對較多,在槽體附近區域及攪拌軸附近區域的單位體積礦漿中氣泡含量則相對較少,甚至有的地方還存在死角。傳統浮選機氣泡普遍偏大,氣泡比表面積小,空氣的彌散效果差。
浮選時間：傳統的自吸氣和充氣浮選機的礦漿攪拌主要靠攪拌軸帶動葉輪攪拌,以防止礦漿沉槽,因此葉輪上方礦漿液面的高度不能太高,礦漿進人浮選槽中,去掉下部的葉輪攪拌區和上部的泡沫層區,礦漿在浮選槽中的浮選行程很短,浮選時間少。所以我們常常在粗選、掃選等每個作業中均需要幾個浮選槽,一方面為了保證浮選時間,另一方面為了防止短路。
浮選藥劑：傳統浮選機由於礦、藥、氣三者互相附著效果差,單槽浮選機浮選時間短,所需浮選槽數量多等原因,均需要相對多的浮選藥劑才能發揮作用。
全截面氣升式微泡浮選機
結構特點如圖(l)所示,全截面氣升式微泡浮選機在槽體的下方有一個或幾個氣室,在氣室的上蓋均勻密布著充氣單向閥,當壓力空氣給人時,單向閥打開,壓力空氣進人浮選槽內,當停車時,單向閥自動關閉。小規格浮選機的底面為平底,設一個氣室。大規格的浮選機為防止沉槽,浮選機槽體下方製作成錐底,在錐底外部和浮選機正中下部設成幾個氣室。
在全截面氣升式微泡浮選機中間區域裝有填料,並且採取錯位布置,這樣使礦、藥、氣的行程加長,再加上浮選機的槽體較高,因此單台浮選機的浮選時間大大加長,不會出現短路現象。
對於粗選和掃選作業的全截面氣升式微泡浮選機,在槽體的下方和中間部位另外增加了幾個給藥霧化裝置,這些給藥霧化裝置可以將藥液霧化補充給人浮選槽中,藥液霧化成微小的乳珠,增加了藥液的比表面積,有利於浮選。對於精選作業的全截面氣升式微泡浮選機,上部增加了沖洗水,以對精礦泡沫進行清洗,提高了精礦質量。全截面氣升式微泡浮選機也配有攪拌裝置,該攪拌裝置與傳統浮選機的攪拌裝置作用不同,全截面氣升式微泡浮選機的礦漿攪拌主要靠壓力空氣,其配備的攪拌裝置主要是用於設備停車後再啟動時將沉澱的礦漿攪動,所以功率很小,類似於濃密機的攪拌裝置的作用。
全截面氣升式微泡浮選機的給礦從上部泡沫層處給人,在空氣壓力和礦漿壓力的作用下,尾礦從下部的尾礦管口吸人,從上部管口排出。浮選槽礦從上部泡沫層往四周溢出,浮選機中部設有推力板,加速了浮選泡沫的排放。對於粗選作業的全截面氣升式微泡浮選機,給礦增加了助選裝置,讓礦漿、藥液和空氣高速噴射混合。因為幾乎所有的礦山礦石中均有部分易選好浮的礦物顆粒,浮選助選裝置可以使這部分易選好浮的礦物顆粒被儘快地優先浮選出來。
設備優勢節能顯著：由於全截面氣升式微泡浮選機的礦漿攪拌主要依靠全截面氣升式壓力空氣,單槽浮選機槽體較高,浮選時間長,所以浮選機的節能效果非常顯著。以16m3擴浮選機為例,傳統自吸氣浮選機的功率一般為37一45kw,充氣浮選機的功率一般為30一37kw,而全截面氣升式微泡浮選機的功率僅為5.5kw,單槽浮選機節能就達到82%-88%。由於採用全截面氣升式微泡浮選機後,浮選機的數量可大大減少,所以整個浮選作業的實際節能效果更好。
浮選藥劑用量少：由於全截面氣升式微泡浮選機採用的是全截面氣升式微泡給氣、藥液霧化給人、礦藥氣高速噴射混合給人、浮選機槽體高、藥劑利用效果好等原因,所以採用全截面氣升式微泡浮選機,浮選藥劑用量少。
浮選指標好：由於全截面氣升式微泡浮選機在設計中,每一處均充分考慮到了幾乎所有礦物顆粒與藥、氣的充分混合,並且給人的氣泡是微泡,給人的藥液被霧化成細小的乳珠,氣泡和藥的比表面積大,浮選機槽體高和中部的填料區使礦物顆粒的浮選時間長等諸多原因,因此採用全截面氣升式微泡浮選機後,浮選指標好。
投資少、占地面積小,維護費用低、生產成本低：由於單槽全截面氣升式微泡浮選機的槽容積大、浮選時間長的原因,一般粗選、掃選、精選等每個作業均需l一2個槽就可以,因此投資少、占地面積小。全截面氣升式微泡浮選機的主要易損件為小小的單向閥和葉輪,而這些物件均採用超耐磨橡膠製造,單向閥是通過大量的空氣與礦漿接觸,磨損較輕,因此維護費用低。另外,該浮選機的驚人節能效果,也使得其生產成本大大減少。
| 專利類型 | 專利名稱 | 專利發明人 | 專利所有人 |
| 發明 | 一種浮選機用泡沫阻尼器及浮選機 | 張雲龍 | 煙臺鑫海礦山機械有限公司 |
| 發明 | 一種浮選機充氣系統 | 張雲龍、劉長福 | 煙臺鑫海礦山機械有限公司 |
| 發明 | 一種浮選機液位檢測裝置 | 張雲龍、李為海 | 煙臺鑫海礦山機械有限公司 |
專利內容
一種浮選機用泡沫阻尼器及浮選機專利名稱 一種浮選機用泡沫阻尼器及浮選機
專利權人煙臺鑫海礦山機械有限公司
摘要 本實用新型涉及一種浮選機用泡沫阻尼器，包括至少一個阻尼板和與所述至少一個阻尼板連線的支撐板，所述阻尼板上密排均布有多個通孔；所述浮選機包括浮選機槽體，所述至少一個阻尼板通過所述支撐板安裝在所述浮選機槽體內。本實用新型浮選機結構簡單，安裝和維護方便，通過在浮選機槽體內安裝一個泡沫阻尼器，延長了泡沫上升時間並防止泡沫在上升過程中聚集成大氣泡，大大提高了氣體和藥劑的利用率，提高浮選指標，減少浮選階段的浮選機組的總容積從而降低設備和土建投資，降低了浮選過程中氣體、藥劑消耗成本。
技術領域 本實用新型涉及一種浮選機用泡沫阻尼器及按章有該泡沫阻尼器的浮選機
實用內容 為了解決目前一定容積下浮選機回收率不高、氣體利用率低、浮選旗袍與需要選別的礦物接觸機會和時間較短、小氣泡容易聚結成大氣泡造成氣泡總比表面積下降的問題，本使用新型提供一種浮選機用泡沫阻尼器及浮選機，可充分利用氣體和浮選藥劑、在一定浮選機容積和高度的基礎上延長氣泡上升時間並改變氣泡上升路徑來增加氣泡與礦物的接觸機會從而提高選別回收率、避免小氣泡聚結成大氣泡、達到選礦指標的前提下縮短浮選工藝階段的目的。
專利權人 煙臺鑫海礦山機械有限公司
專利名稱 一種浮選機充氣系統
摘要 本實用新型涉及一種浮選機充氣系統。所述浮選機充氣系統包括給氣橫樑、第一閥門，第一充氣管、第二充氣管、第三充氣管、第四充氣管和充氣主體，所述充氣橫樑和第一充氣管相連，所述第一充氣管和第二充氣管相連，所述第二充氣管和第三充氣管相連，所述第三充氣管和第四充氣管相連，所述第四充氣管和充氣主體相連，所述充氣主體位於浮選機的內部，所述第一閥門位於第一充氣管上。本實用新型浮選機充氣系統避免了軸承因進入礦液而磨損，提高軸承使用壽命；充氣路線改為外側消除了漏氣現象，保證了空氣輸入量；節能，這樣結構大大減少了輸送過程中的功率損耗；結構簡單，不需要另對軸承體、空心軸加工，整個系統現場安裝即可，方便實用。
技術領域 本實用新型涉及一種浮選機充氣系統
實用內容 本實用新型針對套用現有浮選機充氣系統在當浮選機停止工作是，鼓風機停止輸入低壓空氣，導致充氣管道形成負壓，少量礦漿會在壓力的作用下進入軸承體，從而加速了軸承的磨損，而且空氣經過軸承體內部時，在壓力作用下，難免存在漏氣現象的不足，提供一種浮選機充氣系統。
全截面氣升式微泡浮選機已申請了幾十項國內外發明和實用新型專利,實現了專利群保護。其研製的全截面氣升式微泡浮選機先後山東某公司中經過了小型機(0.064m3,)最佳化條件試驗,中型機(16m3)半工業驗證試驗和大型機(40m3)生產實踐驗證,通過各種試驗和實踐來看,均達到了預期效果。以直徑2.5m×高9m的XQF－40m3,全截面氣升式微泡浮選機為例,其裝機功率為11kw,同等規格的xcf－40m3和KYF－40m3,充氣浮選機的裝機功率分別為75kw和55kw,與其相比裝機功率分別減少了85%和80%。採用XQF－40m3時全截面氣升式微泡浮選機後藥劑用量對比減少20%一30%,浮選回收率提高了5%,產品質量指標提高了5%。
