產品描述：
充氣式浮選機用xcf充氣機械攪拌式浮選機是一種外充氣式浮選機,主要特點是得用礦漿的垂直大循環和鼓風機壓入的低壓空氣來提高浮選效率,先進的選礦設備,適用於有色金屬,黑色金屬,非金屬礦物質的選別.工作原理
當葉輪旋轉時葉輪上葉片抽吸給礦及中礦,槽內礦漿從四周底由葉輪下端吸入到葉輪下葉片間,與此同時,由鼓風機給入低壓空氣通過分配器進入葉輪下葉片間,礦漿和空氣在葉輪下葉片間進行充分混合後,由葉輪下葉片周邊排出,排出的礦漿和空氣混合物與上葉片排出的礦漿一起,由安裝在葉輪周圍的定子穩流和定向後進入到槽內主體礦漿中,礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫層、槽內礦漿一部分返回葉輪下葉片進行循環,另一部分通過槽間壁上流通孔進入下槽再選別。主要機構形狀及參數的確定
葉輪
葉輪形狀充氣機械攪拌式浮選機由於低壓空氣的進入降低了葉輪中心區的負壓而難以吸漿,為解決這一問題我們採取把充氣區和吸漿區分開的辦法,設計了一種具有上下葉片的葉輪,上下葉片被圓盤分開,各具自己的功能，並且互不干擾.葉輪上葉片只負責吸漿,下葉片負責循環礦漿和分散空氣。葉輪下葉片採用了類似於KYF型浮選機的葉輪形狀,保證了新研製的吸漿式浮選機具有KYF浮選機良好的選別工藝性能,同時又保證充氣方式與KYF浮選機一樣,即低壓空氣通過中空軸壓入到葉輪下葉片中心的辛氣分配器中,然後再進入葉輪下葉片間與礦漿混合,從而使兩種浮選機型式很相似,不同零件的數量減少到最少。上葉片採用了輻射狀平直葉片,在上葉片中心區無外加充氣的干擾可形成較大負壓,以此來抽吸礦漿。
葉輪運轉參數
運轉參數主要是葉輪轉速和周速,KYF浮選機葉輪轉速低,周速也低,在低的轉速和周速情況下,即使增設了上葉片也難以吸漿,而對於能吸氣和吸漿的機械攪拌式浮選機,沒有高的葉輪轉速和周速,也不能保證吸氣和吸漿。我們所設計的吸漿式充氣機械攪拌式浮選機採用外加充氣,不需葉輪來吸氣,上葉片只負責吸漿,因此葉輪的轉速和周速介於KYF浮選機和A型浮選機之間。例如煙臺鑫海礦機生產的XCF型充氣式浮選機攪拌能力強，結構簡單，並且可與KYF型浮選機構成聯合浮選機組作吸入槽，被廣泛套用。
定子
充氣機械攪拌式浮選機能否吸漿,定子的形式和參數設計也是一個重要因素。小型試驗中,用新設計的敞開式定子和A型浮選機封閉式定子進行了對比,A型浮選機在試驗中出現了葉輪下葉片充入的空氣能通過上葉片進入上葉片中心區,而後進入中心筒,從而影響了吸漿能力.分析其原因是:封閉式定子使下葉片充入的空氣受到定子的封閉阻擋,不能順利地進入槽內礦漿中,迫使空氣通過上葉片進入葉片中心區。而用敞開式定子進行的試驗,空氣得到良好的分散,吸漿能力也大大加強。蓋板
新設計的葉輪上葉片負責吸漿,這就要求中心區能形成較大的負壓,如果上葉片是開式的,而定子的上端也是開式的,就難以在上葉片中心區形成負壓來吸漿,因此在上葉片上邊增設了蓋板,以此來封閉葉輪上葉片,防止礦漿回流。因此XCF浮選機葉輪下葉片是開式的,而上葉片則是封閉式的.為保證上葉片中心區能形成較大的負壓,蓋板與葉輪上葉片的上端間隙要儘量的小,一般在5、10mm範圍內.其它零部件
XCF型浮選機的主導設計思想是:能形成一種吸漿的充氣機械攪拌式浮選機,與KYF浮選機聯合使用,使其結構簡單、功耗低和具有良好選別性,能得到更好的推廣使用,因此在設計中除葉輪、定子與KYF浮選機不同,增加了蓋板、中心筒、給礦管、中礦管外,其餘所有零部件都與KYF浮選機相同.XCF型充氣式浮選機主要技術參數：
| 型號 | 有效容積 | 處理能力 | 葉輪直徑 | 葉輪轉數 | 鼓風機風壓 | 最大充氣量 | 電動機功率kw | 1.5單槽重量 | 備註 | |
| (m) | (m/min ) | (mm) | (r/min) | (kPa) | (m/m.min ) | 攪拌用 | 刮板用 | (kg) | ||
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 | 需充氣，可自吸 |
| XCF-2 | 2 | 0.2-2 | 470 | 305 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 | 礦漿能力，可水 |
| XCF- 3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 206 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 | 平設定，不需泡 |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 225 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 | 沫泵。 |
| XCF-8 | 8 | 3月8日 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 3968 | |
| XCF-16 | 16 | 4月16日 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6520 | |
