公司介紹
哈爾濱智達測控技術有限公司位於哈爾濱開發區迎賓路集
哈爾濱智達測控技術有限公司公司通過了ISO9001質量管理體系認證和ISO14001 環境管理體系認證，並具有自主經管進出口權。
公司主要產品有JD、JA、ZL、ZLR系列齒輪測量中心，JE系列齒輪測量儀、JS系列智慧型齒輪雙面嚙合綜合測量儀、JC系列齒廓螺鏇線測量儀、ZT系列凸輪軸測量儀等，並擁有數項齒輪測量儀器專利技術及計算機軟體著作權，多次獲得國家科技部及黑龍江省科技創新項目支持。
公司骨幹人員從事齒輪精密量儀行業已近二十年，公司的生產、技術人員從事該行業工作的平均工齡也均達十年以上，並以精湛的專業技術和優良的職業素養在用戶中贏得良好的口碑。
公司秉承“技術為先導，服務為根本”的經營理念，不但為用戶提供技術先進、製造精良、穩定可靠的量儀產品，同時將為您奉上更有效、及時、優質的服務，強大的售後技術支持是智達產品不可分割的重要組成！
智達公司將堅持“質量是靈魂，可靠是生命”的產品質量理念，爭創民族優質品牌，立足本國，走向世界！
主要產品
JD系列齒輪測量中心產品介紹
JD系列齒輪測量中心是採用精密機械、高精度光柵定位、計算機數字控制(CNC)、測微式“軟測頭”、微型計算機數據採集及數據處理等新技術而設計製造的新型光、機、電一體化新一代齒輪測量儀器，由ф、X、Y、Z四個測量坐標軸組成的測量系統符合齒輪量儀的最新發展方向。儀器可在測量工件一次裝卡的情況下自動完成多項參數的測量，適合漸開線圓柱齒輪(多聯齒輪、內齒輪等)、齒輪刀具(滾刀、剃齒刀等)的齒廓誤差、螺鏇線誤差、齒距偏差、齒距累積誤差、齒圈徑向跳動等參數的測量，並可擴展蝸輪、蝸桿、弧（直）齒錐齒輪等測量功能，可最大限度地滿足機車、汽(轎)車及其他齒輪製造行業對齒輪檢測的要求。
測量功能
■ 圓柱齒輪:齒廓(Fα、ffα、fHα、Cα)、螺鏇線(Fβ、ffβ、fHβ、Cβ)、齒距(Fp、fp、Fr)
■ 齒輪組:同軸多齒輪的自動測量循環
■ 齒輪刀具:插齒刀、滾齒刀、剃齒刀
■ 蝸輪、蝸桿
■ 弧（直）齒錐齒輪
儀器參數
| 技術要求 | JD20 | JD30 | JD50 | JD65 |
| 被測齒輪模數（mm） | （0.3）0.5-10 | （0.5）1-15 | 1-20 | 1-20 |
| 被測齒輪最大外徑(mm) | 200 | 300 | 500 | 650 |
| 兩頂尖間距離(mm) | 10-500 | 10-650 | 10-1000 | 10-1000 |
| 垂直測量最大行程(mm) | 280 | 330 | 380 | 450 |
| 可測螺鏇角範圍( °) | 0-90 | 0-90 | 0-90 | 0-90 |
| 最大工件重量(KG) | 80 | 150 | 500 | 500 |
■ 新型光機電一體化結構布局的測量主機
■ 特殊設計測微電感測量感測器（加徑向觸發感測保護及迴轉）
■ 全閉環計算機數字軌跡控制(CNC)
■ 高精度光柵技術的套用
■ 測量數據採集處理及微機套用技術
■ 專業開發符合國際齒輪標準(ISO)的齒輪測量誤差評值軟體，並可根據用戶需要提供
DIN、JIS、AGMA等標準的誤差評值軟體
軟體功能
智達公司多年專業從事齒輪測量領域的技術設計開發工作，對齒輪測量和用戶需求有著更深的理解，新一代的電子展成式齒輪測量中心測量軟體符合國際齒輪標準(ISO)並符合中國人的使用習慣，功能更完善，操作更方便。其圓柱齒輪測量軟體已經在國內齒輪製造行業得到廣泛套用。
1、軟體自動完成儀器的測量動作、數據採集、誤差補償、測量結果誤差評值及測量結果輸 出等功能;
2、通用中文選單完成測量參數輸入、測量方式設定、誤差評值標準選擇、測量數據存檔調 盤等功能、螢幕顯示測量結果;
3、根據輸入齒輪基本參數(齒數、模數、壓力角、螺鏇角、變位係數等)自動計算出測量評 定長度等測量數據、可自動和人工選擇長度和誤差放大比;
4、標準四分左右齒面測量及測量結果存檔、列印;按GB標準或ISO標準對凸形、修緣等設計齒廓、螺鏇線、齒距進行誤差評值;
5、可對被測齒輪的受檢範圍精確確定，微機自動確定起測、起評、終評、終測四點位置，其中齒形測量起評位置按與標準齒條嚙合確定，並且誤差評定範圍可由用戶根據圖紙或測量要求在選單上改變;
6、雷射印表機輸出測量結果(誤差曲線及數值)，可選擇輸出各種國際通用格式的齒輪測量報告單;
7、按用戶要求特殊提供個性化測量操作界面和報告單；
8、特殊功能：全齒測量、空並齒設定、熱前熱後比較功能、扭曲（多截面）測量、形貌測量、未知齒輪自動檢測等；
齒輪測量中心報告單
JA系列齒輪測量中心
產品介紹
JA系列齒輪測量中心是以成熟技術的JD系列齒輪測量中心為基礎，進一步向市場推出的最新一代齒輪測量儀高端產品。該系列齒輪測量中心對儀器結構重新進行最佳化設計，採用最新量儀技術並包含本公司多項專利技術，儀器軟硬體全面升級。該系列齒輪測量中心套用電子展成原理，採用花崗岩基座、進口徑壓高精度循環導軌、DDR主軸電機和直線電機驅動、數字式測微測頭、高精度光柵、全閉環數字控制、基於WINDOWS平台全新的齒輪誤差評值軟體等最新技術。該系列齒輪測量中心適用於漸開線圓柱齒輪、齒輪刀具(滾齒刀、剃齒刀、插齒刀)、蝸輪蝸桿、弧(直)齒錐齒輪等工件的準確、快速、全面檢測。
儀器參數
| 技術要求 | JA100 | JA80 | JA65 | JA50 | JA30 |
| 被測齒輪模數（mm） | 1-20 | 1-20 | 1-20 | 1-20 | 1-15 |
| 被測齒輪最大外徑(mm） | 1000 | 800 | 650 | 500 | 300 |
| 兩頂尖間距離(mm) | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-700 |
| 垂直測量最大行程(mm) | 600 | 600 | 600 | 400 | 350 |
| 可測螺鏇角範圍( °) | 0-90 | 0-90 | 0-90 | 0-90 | 0-90 |
| 最大工件重量(KG) | 2000 | 800 | 500 | 300 | 150 |
◆花崗岩基座和進口徑壓高精度循環導軌
採用了國際流行的天然花崗岩，提供了較高的承載能力和超強的熱穩定性，保證了機械精度。直線測量軸採用了進口徑壓高精度循環導軌，其精度高、剛性好、壽命長、免維護等優點，保證了儀器的高精度。
◆DDR電機主軸直接驅動
轉主軸採用了最新的DDR電機直接驅動技術，具有輸出轉矩大、慣量高、低速性能好、快速的動態回響能力強等優點。
◆直線運動軸驅動採用直線電機
運動軸採用直線電機驅動技術。具有變速範圍大、加速性能好、速度及方向控制方便、低噪音、無傳動磨損等優點，提高了整機的測量效率。
◆數字式測微測量感測測頭
本公司特殊設計的數字式測微測量感測測頭，測量解析度小於0.0001mm，具有測量精度高、量程大、線性誤差小、測桿更換方便、測力自動換向和誤操作保護等特點。
◆高精度光柵的套用
基準定位光柵全部採用世界知名品牌的進口光柵，保證了儀器的量值準確。
◆全閉環數字控制(CNC)
採用全閉環數字控制技術，全自動完成齒輪測量。
◆基於WINDOWS平台完全自主智慧財產權的齒輪測量誤差評值軟體
年在業界的技術積累，最新開發完成的基於WINDOWS平台的齒輪誤差評值軟體系統，更符合國內齒輪測量習慣，功能更完善，使用更方便。JE系列齒輪測量儀
產品介紹
JE系列電子展成式齒輪測量儀是在技術成熟的JD系列齒輪測量中心基礎上，保持電子展成式齒輪測量儀的核心技術特點，對產品進行最佳化設計，採用新型結構布局、高精度光柵、CNC數控、微電腦數據採集處理等最新技術開發完成的新型齒輪測量儀。儀器測量精度高、示值穩定、操作高效簡便，無需專門的基準元件(基圓盤、標準蝸桿等)。工件一次裝卡，全自動完成齒輪測量循環，採用數字式測微感測器快速完成測量數據誤差採集，並配備符合國際齒輪誤差標準的誤差評值軟體，適合齒輪誤差項目快速全面的檢測。
測量功能
齒廓偏差：Fα、ffα、fHα、fHαm、Cα
螺鏇線偏差：Fβ、ffβ、fHβ、fHβm、Cβ
齒距偏差：Fp、fpt
徑跳偏差：Fr
儀器參數
| 技術要求 | JE50 | JE32 | JE20 |
| 被測齒輪模數（mm） | 1-15 | 1-10 | 0.5-8 |
| 被測齒輪最大外徑(mm） | 500 | 300 | 200 |
| 兩頂尖間距離(mm) | 10-700 | 10-650 | 10-500 |
| 垂直測量最大行程(mm) | 380 | 330 | 280 |
| 可測螺鏇角範圍( °) | +45 -45 | +45 -45 | +45 -45 |
| 最大工件重量(KG) | 300 | 150 | 80 |
軟體功能（參見JD系列齒輪測量中心）ZL系列齒輪測量中心
產品介紹
ZL系列齒輪測量中心是為滿足工程機械、船用齒輪箱等行業，特別是風力發電齒輪箱行業對大規格、高精度磨齒齒輪進行脫機檢測的需求，特別研發、生產的大規格高端齒輪量儀。
該系列齒輪測量中心採用通用四軸齒輪電子展成式測量原理，套用了最佳化的六軸（X,X’、Y,Y’、Z,C）結構，重點突破了大重量工件精密迴轉驅動、高精度長測量行程（徑向、垂直）導軌等技術難點。套用專有“數字式測微、觸發保護、吸盤換針”功能的測量頭技術（或可選Renishaw 3D），在對儀器誤操作進行有效保護的基礎上，大大提高了檢測效率。鏇轉工作檯具有四向調心功能，配合自動偏心誤差修正軟體，可有效提高儀器的測量精度和測量效率。
儀器參數
| 技術要求 | ZL200 | ZL160 | ZL120 |
| 被測齒輪模數（mm） | 1-50 | 1-40 | 1-32 |
| 被測齒輪最大外徑(mm） | 2000 | 1600 | 1200 |
| 兩頂尖間距離(mm) | 20-1500 | 20-1500 | 20-1500 |
| 垂直測量最大行程(mm) | 1200 | 1200 | 1200 |
| 最大工件重量(KG) | 12000 | 8000 | 5000 |
產品介紹
為解決超大規格齒輪（≥2000mm）的精密測量，我們研發出ZLR系列齒輪測量中心，最大測量齒輪直徑達3米，最大工件承重達到15噸，是國內目前最大規格的電子展成式齒輪高端量儀。該系列齒輪測量中心採用極坐標（直角坐標）漸開線測量原理，採用五軸（X，Y，Y’，Z，C）結構，有效實現了儀器結構的最優布局。套用專有“數字式測微、觸發保護、吸盤換針”功能的測量頭技術（或可選Renishaw 3D）,在對儀器誤操作進行有效保護的基礎上，大大提高了檢測效率，更完美地解決了大直徑、大齒寬內齒輪（內齒圈）的測量難題。
儀器參數
| | ZLR300 | ZLR250 | ZLR200 |
| 被測齒輪模數（mm） | 1-50 | 1-50 | 1-50 |
| 被測齒輪最大外徑(mm） | 3000 | 2500 | 2000 |
| 垂直測量最大行程（mm） | 1500 | 1500 | 1500 |
| 最大工件重量(KG) | 15000 | 12000 | 8000 |
產品介紹
作為採用國際流行的以“單盤直尺”原理完成齒輪測量的機械展成式齒輪量儀，JC25型齒形齒向測量儀產品，對產品進行了全新的結構布局設計，套用進口精密光柵、角向數顯分度、數據採集、光柵定位、通用微機和雷射印表機進行測量結果的誤差評值輸出等最新技術，配備符合多種齒輪誤差評值標準，為用戶提供一種適用性強、操作簡便、高精度、高效率的新型齒輪量儀。該類儀器廣泛套用於汽車、機車齒輪製造行業完成齒輪和剃齒刀的齒形（漸開線）、齒輪齒向（螺鏇線）誤差的測量。
儀器參數
被測齒輪模數-----------------------------------------0.5-6mm
被測齒輪最大外徑-----------------------------------280mm
被測齒輪基圓直徑-----------------------------------235mm
上下頂尖間距離--------------------------------------340mm
測頭至下頂尖距離-----------------------------------0-240mm
被測齒輪最大齒寬-----------------------------------50mm
被測齒輪最大螺鏇角--------------------------------80°
被測齒輪最高精度等級-----------------------------（4）5級
技術特點
該儀器的主要特點是採用國際流行的成熟齒輪測量原理，在保持該類量儀的結構簡單，適用性強、測量精度高、操作簡便等特點的基礎上，對結構布局進行重新設計，並在測量分度、測量感測器、誤差評值輸出等方面採用了最新型的光柵、測微電感感測器、通用微機數據採集、誤差評值等技術，更符合齒輪量儀的發展趨勢，滿足我國汽車、機車生產行業對齒輪測量提出的高效、簡便、可靠、低價的新要求。
具體如下：
1、新結構布局，操作使用簡單
2、測量精度高
3、測量效率高
4、適應能力強
5、高新技術產品的套用
6、符合國際齒輪誤差評值標準(ISO)的測量軟體
（JS系列智慧型齒輪雙面嚙合綜合測量儀）
產品介紹
JS系列智慧型齒輪雙面嚙合綜合測量儀是最新開發完成的新一代智慧型齒輪雙面嚙合綜合測量儀。該系列量儀全面提升傳統齒輪雙面嚙合儀的套用理念，整合齒輪質量控制過程中多種功能為一體，儀器可根據需求分別完成批量齒輪綜合驗收、統計分析、質量分檔、線上齒輪檢修及全面誤差分析。
儀器採用最方便齒輪裝卡的前置測量單元的結構布局方式，精密密珠軸系，通用微機數控，日本松下（PANASONIC）的全數字交流伺服電機測量驅動，英國雷尼紹（RENISHAW）數字光柵系統徑向誤差指示，手把快速測量進退控制。符合現代量儀高效率、高精度、高可靠的特點。
測量功能
1、徑向綜合總偏差：Fi″
2、一齒徑向綜合偏差：fi″
3、徑向跳動：Fr″
4、跨棒距M
5、公法線長度：Wk
儀器參數
| 技術要求 | JS40 | JS20 | JS10 |
| 被測齒輪模數（mm） | 1-12 | 0.5-6 | 0.15-2 |
| 被測齒輪最大外徑(mm） | 400 | 220 | 120 |
| 兩頂尖間距離(mm） | 40-290 | 15-220 | 10-120 |
| 雙齧中心距離（mm） | 70-400 | 50-200 | 20-100 |
■ 獨特設計
對中小規格的齒輪檢測，套用公司的專利技術，採用獨特的前置測量單元布局，最大限度的方便工件安裝，提高測量效率，“手把”快速測量進退控制，簡單控制測量過程。
■ 高檔配置
微機數控、精密軸系、交流伺服電機測量驅動，數字式高精度光柵誤差指示，全新winXP軟體。
■ 一機多能
可軟體選擇批量齒輪綜合驗收、統計分析、質量分檔、線上齒輪檢修及全面誤差分析等多種測量方式。
■ 全面保證
由於可以每個齒輪的全齒高和全齒寬作無漏檢，真正為用戶提供全面保證，還可以對批量齒輪誤差分布情況作統計分析、列印、保存，全面控制產品質量。
■ 簡便高效
單手柄操作一看會，軟體功能直觀，界面美觀操作方便，測量一個工件只需十幾秒。
■ 線上檢修
可選擇“修毛刺”模式，一邊測量，一邊對檢測到毛刺齒停到正前方進行線上修整，直至合格
■ 列印輸出
配有雷射印表機，可列印專業的雙面嚙合測量分析報告單JSN型智慧型內齒雙齧儀
（JSN型智慧型內齒輪雙面嚙合綜合測量儀）
產品介紹
哈爾濱智達測控技術有限公司針對內齒輪特別推出JSN型智慧型內齒輪雙面嚙合綜合測量儀，按照內齒輪的內孔定位、外圓定位、齒面定位方式的不同，設計特殊的裝工裝，配備公司完善的測量控制及誤差處理系統和軸線消偏心軟體，有效地解決了內齒輪的定位難和軸線偏心的問題，是一種測量內齒輪的簡易、高效檢測儀器。
儀器參數
| 技術要求 | JSN40 | JSN30 |
| 被測內齒輪模數（mm） | 0.5-8 | 0.5-6 |
| 被測內齒輪最大外徑（mm） | 400 | 300 |
| 被測內齒輪最大高度（mm） | 120 | 100 |
（JSW型智慧型蝸輪蝸桿雙面嚙合綜合測量儀）
產品介紹
哈爾濱智達測控技術有限公司在公司原有的JS型智慧型齒輪雙面嚙合綜合測量儀基礎上，推出JSW型智慧型蝸輪蝸桿雙面嚙合綜合測量儀，用於檢測蝸輪副的一周徑向綜合總偏差：Fi″、徑向跳動：Fr″，是一種適合生產現場使用的高精度檢測儀器。
儀器參數
| 技術要求 | JSW20 | JSW10 |
| 被測蝸輪模數（mm） | 0.5-8 | 0.15-2 |
| 被測蝸輪最大外徑（mm） | 200 | 100 |
| 雙齧中心距離（mm） | 50-200 | 35-100 |
| 蝸桿最大外徑（mm） | 100 | 50 |
| 蝸桿軸長（mm） | 200 | 120 |
（JSZ智慧型錐齒輪雙面嚙合綜合測量儀）
產品介紹
哈爾濱智達測控技術有限公司在JSW型智慧型蝸輪蝸桿雙面嚙合綜合測量儀的基礎上，通過更換專用測量附屬檔案，推出JSZ型智慧型錐齒輪雙面嚙合測量儀，用於測量兩軸夾角為90°的圓錐齒輪的分度圓錐頂點的偏移量，方便、簡捷的操作方式，尤其適合於生產現場使用。
（JSX智慧型小齒輪雙面嚙合綜合測量儀）
產品介紹
針對微小齒輪（齒輪模數小於0.5mm），特別是塑膠等非金屬的雙面嚙合測量時需要小中心距、微測力的技術特點。哈爾濱智達測控技術有限公司特別推出JSX系列智慧型齒輪雙面嚙合綜合測量儀。該型儀器採用平行彈簧結構的微動機構、特殊設計的工件裝卡方式，配備公司完善的測量控制及誤差處理軟體系統，有效的解決了小模數齒輪的測量難的問題，具有廣泛的實用價值。
儀器參數
測齒輪模數（mm）-----------------------------------------0.15-2mm
被測齒輪最大外徑（mm）--------------------------------120mm
上下頂尖距離（mm）-------------------------------------10-100mm
雙齧中心距離（mm）-------------------------------------10-100mm
產品介紹
ZT系列凸輪軸自動測量儀是採用精密機械、光柵、微型計算機等技術，為滿足汽車、機車發動機凸輪軸、汽車前後橋剎車凸輪軸等檢測要求而特殊設計製造的新型測量儀器，可測量凸輪軸的桃形型面誤差、桃形對定位鍵槽的相位角誤差、桃形間相位角誤差、軸徑的徑向跳動及凸輪的速度、加速度等測量項目。儀器採用通用微機系統進行測量循環控制、測量數據採集處理以及測量誤差評值和測量結果輸出。
儀器參數
| 技術要求 | ZT150 | ZT120 | ZT100 | ZT85 | ZT65 | ZT45 |
| 上下頂尖距離（mm） | 20-1500 | 20-1200 | 20-1000 | 20-850 | 20-650 | 20-450 |
| 軸向測量範圍（mm） | 0-1500 | 0-1200 | 0-1000 | 0-850 | 0-650 | 0-450 |
| 徑向測量範圍（mm） | 0-130 | 0-130 | 0-130 | 0-130 | 0-80 | 0-80 |
| 光柵解析度（mm） | 圓向0.001° 向0.0001mm 向0.001mm | |||||
■ 機械主機採用被測凸輪軸立式安裝結構形式，整機由圓數控轉台、垂直、徑向數控導軌三個坐標軸及測頭系統、機座、立柱等幾部分組成;
■ 採用圓向、徑向及軸向光柵定位，以通用型微機進行測量控制、數據採集和誤差處理。三個坐標軸均採用電機驅動;
■ 全自動測量循環，凸輪軸一次安裝後，自動完成測量過程，並自動進行誤差評值和輸出測量結果;
■ 通用測量軟體:配備相應鍵槽等定位裝置，一台儀器滿足多種凸輪軸檢測的要求;
■ 測量儀同時滿足多種凸輪軸的測量;
■ 測量儀的測頭部分可換(圓測頭、直線測頭、刀口測頭及點測頭);
■ 對凸輪軸按實際鍵槽(或定位孔等)設計定位校正卡具;
