企業簡介
於2008年在南京濱江經濟開發區正式掛牌成立，用地315畝，計畫總投資5.3億元，建設工期5年，總建築面積約10萬平方米。南京天華持有國家質檢總局頒發的A2級壓力容器設計、製造許可證，美國機械工程師學會頒發的ASME設計製造許可證，中國方圓標誌認證集團頒發的GB/T19001/2008/ISO9001:2008質量體系證書。
廠區瀕臨長江，具備整體製造和運輸大型及特大型設備的能力和條件。公司生產的200KT/A聚烯烴物料同向雙螺桿擠出造粒機組在國內同類型機組中為最大規格，生產的Φ4800蒸汽管迴轉乾燥機為目前世界PTA機型的最大規格。
發展歷程
1. 2008年5月8日，天華化工機械及自動化研究設計院和江寧濱江投資發展有限公司簽訂投資協定書，正式啟動南京科研生產基地建設；
2. 2008年6月6日，天華化工機械及自動化研究設計院院長辦公會議研究、決定、通過南京天華化學工程有限公司章程；
3. 2008年6月6日，天華化工機械及自動化研究設計院院長辦公會議研究、決定、選舉肖世猛同志擔任南京天華化學工程有限公司董事長，肖世猛同志、王普勛同志、孫中心同志、王芝傑同志、張毅同志擔任南京天華化學工程有限公司董事，連晉同志擔任南京天華化學工程有限公司監事；
4. 2008年6月18日，南京天華化學工程有限公司經南京市江寧區工商行政管理局審核批准正式註冊成立；
5. 2008年5月17日，天華化工機械及自動化研究設計院正式任命張毅同志擔任南京天華化學工程有限公司總經理。
6. 2008年4月8日，以張毅同志擔任總指揮長的天華化工機械及自動化研究設計院南京科研生產基地指揮部正式成立；
7. 2009年3月1日，南京天華化學工程有限公司一期建設項目第一生產車間、輔助車間、宿舍樓、綜合樓工程正式開工建設；
8. 2009年11月2日，南京天華化學工程有限公司領導班子正式成立；
9. 2009年12月24日，南京天華化學工程有限公司舉行第一次辦公會議，確定領導分工和二級組織機構設定，各級組織機構正式開始運行；
10. 2010年6月18日，南京天華化學工程有限公司第一台大型設備重型臥式車床CW61250-2500×13000-18t正式開始安裝；
11. 2010年6月6日，南京天華化學工程有限公司正式投產；
12. 2010年8月20日，南京天華化學工程有限公司第一台蒸汽管迴轉圓筒乾燥機出廠發往揚子石化公司；
13. 2010年9月8日，南京天華化學工程有限公司二期建設項目備料車間、探傷室工程正式開工建設；
14. 2011年1月21日，南京天華化學工程有限公司第一台大型、重型乾燥設備經濱江港裝船運往印度尼西亞
15.2011年9月22 日，南京天華化學工程有限公司世界最大規格PTA/CTA乾燥機組順利下線
產品業績
| 產品名稱: | 大型多列迷宮壓縮機 |
大型多列迷宮壓縮機| 產品名稱: | 帶陽極保護的大型濃硫酸換熱設備 |
帶陽極保護的大型濃硫酸換熱設備| 產品名稱: | 焙燒爐（煅燒爐） |
焙燒爐（煅燒爐）一、設備介紹
焙燒爐是一種對粉狀或濾餅狀物料進行高溫加熱處理的設備，也稱煅燒爐，按所採用能源的不同，可分為燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和電加熱爐四種；按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類；按操作方式分為連續操作和間歇操作兩種類型。焙燒爐主要用於活化、晶型轉化、氧化、熱解、還原、鹵化、硫酸化等工藝過程，廣泛套用於石油化工、無機化工、冶金、建築等行業中特殊物料的生產過程。
間接加熱連續操作型焙燒爐工作時，物料經爐頭餵料器進入爐筒，加熱爐膛內裝有電熱元件或燃料燃燒器，通過自動控制系統調節電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度，從而使物料在一定溫度下進行焙燒。爐筒操作時水平或傾斜。物料在爐筒內一邊焙燒，一邊在爐筒轉動下向前移動，焙燒後的物料從出料端進入下一道工序。物料的焙燒時間可通過調節爐筒轉速或爐筒與水平的夾角來控制。
電加熱焙燒爐以電作能源。主要由焙燒爐主體、電加熱系統、保溫爐膛、自動控制系統等組成。我公司研製的電加熱焙燒爐除常規的迴轉圓筒焙燒爐外，還有真空型、正壓型、雙錐迴轉型等針對特種物料的特型焙燒爐。
燃氣式焙燒爐主要由焙燒爐主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風排煙裝置和自動控制系統組成。採用天燃氣、水煤氣和液化石油氣等可燃氣體做燃料，燃燒充分，熱效率高，同時，燃燒過程易於控制，較固、液體燃料對環境的污染小。
二、電加熱焙燒爐的特點
★ 密封效果好，自動化程度高
★ 焙燒溫度自動控制、分段設定
★ 加熱系統安全、可靠
★ 保溫爐膛表面溫升低於50℃，熱損失小
★ 設備結構簡單緊湊、體積小、重量輕
★ 高效、節能、無污染
★ 操作強度低、維護簡單、操作環境好
★ 較其它能源焙燒爐的輔助設備簡單，易維護
★ 操作溫度達400℃～1000℃
三、燃氣式焙燒爐的特點
★ 密封效果好，減小了物料損失及熱量損失
★ 燃氣燃燒充分，熱效率高
★ 溫度採用自動化、分段控制
★ 具有意外停電保護系統
★ 保溫性能好，降低了散熱損失
★ 燃燒控制系統安全、可靠
★ 設備結構緊湊、體積小、重量輕，爐體部分可直接到現場組裝
★ 較固、液體燃對環境的污染小
★ 操作溫度達400℃～900℃
四、規格及型號
| 規格mm（公稱直徑×爐筒長度） | 轉速r/min | 類型 |
| DN150～300×5000 | 0.5-5.0 | 電熱式迴轉圓筒 |
| DN400～500×6000 | 0.5-4.5 | 電熱式迴轉圓筒 |
| DN600～800×10000 | 0.5-4.0 | 電熱式/燃氣式迴轉圓筒 |
| DN900～1000×16000 | 0.5-2.5 | 電熱式/燃氣式迴轉圓筒 |
| DN1100～1300×25000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式迴轉圓筒 |
| DN1400～1500×25000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式迴轉圓筒 |
| DN1600～1800×25000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式迴轉圓筒 |
| DN2000～2300×24000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式迴轉圓筒 |
| DN1500～2000，1m～3m | 0.5-5.0 | 電熱式雙錐迴轉 |
註：由於不同物料的焙燒特性差別較大，針對每種物料的不同焙燒工藝要求都要做相應的結構設計，因此，以上表中的數據只做選型參考。
五、套用範圍
焙燒爐廣泛套用於石油化工、無機化工、冶金、建築等行業中特殊物料（如特種催化劑、特種分子篩、高嶺土、礦粉、特種吸附劑、無機鹽等）的焙燒。主要套用舉例：煉油催化劑、沸石分子篩、活性碳吸附劑、磁性物料、硫化物礦、錳礦、純鹼、氫氧化鋁、耐火材料、矽酸鹽、陶瓷等物料。
| 產品名稱: | 流化床乾燥機 |
流化床乾燥機一、設備介紹
濕物料通過輸送機加入到乾燥機分布板上，在熱氣流的作用下，處於流化狀態，與熱風進行充分的熱、質交換，從而達到乾燥的目的。流化床乾燥機按結構型式可分為單層流化床乾燥機、多層流化床乾燥機、立式流化床乾燥機、臥式多室流化床乾燥機、振動流化床乾燥機、脈衝流化床乾燥機和惰性粒子流化床乾燥機等多種形式。
可根據不同物料特性及乾燥工藝要求進行流化床乾燥機的結構設計，特色產品有聚丙烯專用流化床乾燥機和曲柄激振流化床乾燥機等。
二、設備特點
★ 物料的停留時間可調
★ 物料不易團聚或產生溝流現象
★ 物料粒子損傷小
★ 乾燥產品均勻
三、規格及型號
由於不同物料的乾燥特性差別很大，流化床的規格需要針對不同物料特性和具體工藝條件進行確定。
四、套用範圍
流化床乾燥機廣泛套用於各領域中的粉狀、顆粒狀、片狀、晶狀等物料的乾燥；改進型流化床乾燥機還可用於液體狀、膏狀等物料的乾燥；此外，振動流化床乾燥機還可用於粉狀、顆粒狀、片狀、晶狀等物料的冷卻和分級。
| 產品名稱: | 蒸汽管迴轉乾燥機 |
產品說明：
一、 設備介紹
蒸汽管迴轉乾燥機該乾燥機主要由筒體，汽室、換熱管、支撐系統，傳動系統，進出料端密封和進出料機構等部件組成。
二、 設備特點
蒸汽管迴轉乾燥機的主要特點有：
? 傳熱係數大，熱效率高
? 處理能力大，適應範圍廣
? 乾燥濕度均勻，乾燥效果好
? 間接加熱，不污染物料
? 停留時間可調，運行功率低
? 操作簡單，容易維護
? 密閉型可滿足防爆環境
三、 規格及型號
蒸汽管迴轉乾燥機現有規格為φ800，φ1200，φ1600，φ2200，φ2400，φ2800，φ3000，φ3200，φ3400，φ3600，φ3800，φ4200，φ4500和φ4800，長度3~39m。設備材質可以採用碳鋼、304L、316L以及雙相鋼，還可根據用戶要求進行特殊設計。
四、 套用範圍
可廣泛套用於化工、石油化工、輕工、冶金、建材等行業。如聚烯烴、對苯二甲酸（CTA和PTA）、ABS合成樹脂、氫氧化鋁、季戊四醇；銅（鎳、鉛和硫等）精礦粉、焦爐煤調濕（CMC）、褐煤等。
| 產品名稱: | 真空耙式乾燥機 |
真空耙式乾燥機一、 設備介紹
真空耙式乾燥機一般稱為機組，主要由真空耙式乾燥機、熱源系統及真空系統和過濾系統組成，一般採用間歇操作。真空耙式乾燥機由筒體、端板、攪拌軸、傳動系統、旋轉接頭、支撐部件等組成。加熱介質（蒸汽、導熱油等）通過夾套及攪拌軸對濕物料進行間接加熱，汽化後的濕份經過濾後被真空泵抽走，如需要回收溶劑，可增加冷凝器。
二、 設備特點
真空耙式乾燥機具有如下的特點：
★ 密封性能好，不會污染物料
★結構緊湊，操作維護簡單
★乾燥效果好，換熱效率高
★ 易於回收溶劑
三、 規格及型號
真空耙式乾燥機現有規格為0.3 m, 2.4 m, 4 m, 5 m, 8 m和10m。設備材質可以採用碳鋼、304、316以及雙相鋼，還可根據用戶要求進行特殊設計。
四、 套用範圍
我院開發的真空耙式乾燥機可套用於：
(1) 醫藥工業中易分解中間體、成品
(2) 食品工業中調味品、添加劑
(3) 抗氧劑、催化劑
(4) 化工、精細化工中的中間體及成品
(5) 溶劑需要回收的物料。
(6) 熱敏性、厭氧性物料。
(7) 染料及其中間體。
| 產品名稱: | 槳葉乾燥（冷卻）機 |
槳葉乾燥（冷卻）機一、 設備介紹
槳葉乾燥（冷卻）機是一種結構緊湊，熱效率高的間接換熱攪拌型設備，主要由上蓋、旋轉軸、殼體（含夾套）、機架及驅動裝置等組成，旋轉軸是本設備的核心部件，由空心葉片和具有特殊流道的空心軸組成，主體設備臥式（或傾斜）安裝。物料從設備前端進入，殼體和旋轉軸與水平面形成微小的傾斜角，產品隨旋轉軸的轉動靠自重向出料端移動，在出料端產品通過溢流口流出設備進入下一道工序。熱量通過旋轉軸的空心葉片、空心軸及殼體夾套內的加熱或冷卻介質間接傳遞給物料從而達到乾燥（冷卻）的目的。
槳葉式乾燥（冷卻）機主要套用於乾燥、反應、冷卻、結晶、蒸發、加熱消毒、低溫煅燒等工藝過程，適用於乾燥（冷卻）各種熱敏性較穩定的有機物料和無機物料以及真空條件下的熱敏性物料，並可實現一機多用。
槳葉乾燥（冷卻）機根據換熱介質的不同，分為蒸汽（飽和蒸汽或過熱蒸汽）型和液體（熱水、導熱油、熱媒、冷媒、軟化冷水或冷凍水）型兩種，既可連續操作，也可間歇操作，換熱介質（蒸汽、導熱油或水）始終和產品分離。根據旋轉軸的數量的不同，分為單軸、雙軸和四軸槳葉。根據操作壓力的不同，分為真空、常壓和正壓型。
槳葉乾燥軸相對嚙合轉動，特殊的葉片結構保證空心葉片兩側換熱表面與物料充分接觸，使物料在槳葉軸間產生擠壓和鬆弛作用，換熱面具有自清潔功能，物料顆粒與空心攪拌葉片表面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉葉片表面上附著的物料，使旋轉軸在運轉中一直保持著清潔的傳熱面。
二、 設備特點
槳葉乾燥機主要特點有：
★ 設備結構緊湊，有效換熱面積大，占地面積小
★ 攪拌均勻、熱效率高、乾燥效果好
★ 旋轉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁
★ 能耗低，操作費用小
★ 粉塵夾帶小、物料損耗少
★ 間接換熱、不污染物料
★ 設備控制簡單，操作彈性大，運行平穩可靠
★ 可密閉操作，對蒸發物為有毒、有害氣體可回收
★ 物料的適應性強，產品不與加熱介質接觸
★ 一機多用，可同時實現多種工藝過程
三、 規格及型號
| 型號 | 換熱面積 ㎡ | 旋轉軸轉速 （r/min） | 產品類型 | |
| 旋轉軸數量 | 葉片形式 | |||
| JG-2.0 | 2.0 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-3.0 | 3.0 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-6.0 | 6.0 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-7.0 | 7.0 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-10 | 10 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-15 | 15 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-20 | 20 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-25 | 25 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-30 | 30 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-35 | 35 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-40 | 40 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-50 | 50 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-60 | 60 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-70 | 70 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-75 | 75 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-85 | 85 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-90 | 90 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-100 | 100 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-105 | 105 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-115 | 115 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-120 | 120 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-125 | 125 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-140 | 140 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-160 | 160 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-180 | 180 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-185 | 185 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-200 | 200 | 0.5~20 | 單軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-220 | 220 | 0.5~20 | 單軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
| JG-250 | 250 | 0.5~20 | 單軸 | 圓盤 |
| JG-280 | 280 | 0.5~20 | 單軸 | 圓盤 |
| JG-300 | 300 | 0.5~20 | 單軸 | 圓盤 |
| JG-330 | 330 | 0.5~20 | 單軸 | 圓盤 |
注1：由於不同物料的乾燥特性差別很大，針對每種物料的乾燥工藝要求要做相應結構設計。因此，上表中的數據只做選型參考。
注2：部分產品類型可適用於真空或正壓連續操作工況。
注3：所有產品類型均可用於物料的乾燥或冷卻。
四、 套用範圍
槳葉乾燥（冷卻）機廣泛套用於石油化工、無機化工、冶金、建築、環保、染料、食品、製藥、污泥等行業中漿液狀、粉狀、顆粒、濾餅狀和膏狀物等乾燥（冷卻），如：
石化行業：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑膠、聚氯乙烯、聚丙烯（PP）、聚乙烯醇（PVA）、SAN、ABS、聚碳酸亞丙脂、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯-丙烯腈共聚、乙烯-丙烯共聚以及抗氧劑、硫化劑、催化劑、分子篩、工業助劑、塑膠添加劑
環保行業：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐菸灰、製藥廠廢渣、糖廠廢渣、味素廠廢渣、電石渣、城市生活污泥、餐廚污泥、工業污泥、菌體渣粉、粉煤
飼料行業：醬油渣、骨基飼料、酒糟、醋渣食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
食品行業：澱粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性澱粉、藥品、奶粉、砂糖、食鹽
醫藥行業：對氨基苯酚
化工行業：活性碳、碳酸鈣、硫酸鎂、元明粉、鈦白粉、碳酸氫鈉、氯化鉀、聚苯硫醚鹽及催化劑、四氯化鈦、碳化矽、氫氧化鈉、氧化鐵、芒硝、純鹼、氮磷鉀複合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料及其中間體、分子篩、皂素
建築行業：石膏、碳酸鈣、磷酸三鈣等建築行業
當通入冷卻介質時，可用於產品冷卻，如純鹼、尼綸鹽、磷酸鹽等
| 產品名稱: | 防爆型電加熱器 |
防爆型電加熱器| 產品說明: |
| 防爆型電加熱器 |
| 產品名稱: | 大型重力摻混料倉 |
大型重力摻混料倉| 產品說明: |
| 大型重力摻混料倉 |
| 產品名稱: | 翅片管空氣加熱器 |
翅片管空氣加熱器| 產品說明: |
| 翅片管空氣加熱器 |
| 產品名稱: | 山東兗礦國際焦化20萬噸（年）甲醇裝置廢熱鍋爐系統 |
20萬噸甲醇裝置廢熱鍋爐系統| 產品說明: |
| 山東兗州礦國際焦化20萬噸（年）甲醇裝置廢熱鍋爐 |
| 產品名稱: | 寧煤煤制烯烴項目硫回廢熱鍋爐 |
寧煤煤制烯烴項目硫回廢熱鍋爐| 產品說明: |
| 寧煤煤制烯烴項目硫回廢熱鍋爐 |
