公司簡介
北京汽車製造廠創建於1958年，是國家繼長春第一汽車製造廠後興建的第二家大型汽車生產企業。1987年與北京機車製造廠合併組建北京汽車機車聯合製造公司（簡稱北汽摩，BAM），2001年與北京汽車裝配廠重組，按現代企業制度創建北京汽車製造廠有限公司（簡稱“北汽有限”，BAW）。公司擁有40餘年的輕型越野車和卡車開發生產歷史，主要從事輕型越野車、卡車及相關專用車的開發、生產和銷售，是國家軍車定點生產企業、中國輕型越野車和卡車骨幹生產企業，被列為北京市重點發展的四家整車製造企業之一。
公司位於北京市朝陽區，現擁有朝陽和順義兩個廠區，年生產能力10萬輛，擁有完整的銷售和售後服務體系，分布在中國大陸所有省、市、自治區。
公司擁有國內領先的整車和專用車自主研發能力和製造工藝條件，形成軍用輕型越野車、民用輕型越野車（SUV）、卡車三大系列產品，擁有陸霸（輕型越野車）、旗鈴（輕中卡）、陸鈴（皮卡）、旗艦（水陸兩棲車）等知名自主品牌，產品暢銷全國，並批量供應軍方和出口海外市場。其中0.5/0.75噸和1噸級水陸兩棲車正式列入軍方指定型號項目。
公司建立規範的質量管理體系，已通過ISO9001：2000和GJB9001：2000（軍標）體系認證。
公司以市場為導向整合經營理念、品牌資源和優良資產，設定高效率的組織機構，建立高績效的行銷、研發和管理團隊，形成“高效率決策 大力度執行 低成本運作”的競爭優勢，歷經計畫經濟的輝煌和市場經濟的洗禮，實現了持續快速發展。
公司秉承“提升市場客戶價值、再造越野世家輝煌”的企業使命和“公司與市場互動發展、員工與公司共同成長”的企業文化，積極引入精益生產和信息化管理等先進經營管理理念和手段，推動管理體制創新和人力資源開發，持續改進產品和服務，打造中國經濟型輕型越野車、卡車領先品牌。
北京汽車製造廠有限公司擁有完善的質量保障體系，公司已通過GB/TJ9000：2000標準和GJB9001A：2001質量體系認證及3C認證。公司始終把售後服務放在發展戰略的核心地位，本著“用戶的追求是我們的期望”這一質量方針，不斷提高服務質量，以服務支撐銷售，增強公司產品在市場的競爭力。
公司現在有400多家特約維修服務站，遍布在中國大陸所有的省、市、自治區，嚴格履行售後服務承諾，能夠為用戶提供365天7×24小時不間斷服務。對產品實行一次免費強制保養和一次免工時費定期保養，對集團和特殊客戶實行差異化服務，確保用戶放心使用。公司在俄羅斯、南非、古巴等國家設有辦事處，滿足海外銷售服務需求。
接到用戶信息後，100公里以內24小時服務到位，100公里以外48小時服務到位（除西藏及個別偏遠地區除外）。
主要產品：陸霸、騎士、勇士軍車、戰旗、陸鈴、旗鈴、輕客
生產廠區
朝陽廠區位於北京市朝陽區廣渠東路，占地面積73,000平方米，建築面積51,000
北京汽車製造廠
北京汽車製造廠
平方米，具有焊裝、塗裝、總裝三大工藝。主要產品：越野車、皮卡車、麵包車、專用車。
順義廠區
位於北京市順義區仁和鎮，占地面積309,139平方米，建築面積128,349平方米，具有衝壓、焊裝、塗裝、總裝四大工藝。主要產品：越野車、輕型卡車。
黃驊廠區
位於黃驊經濟開發區，總投資100億元，分兩期建設。一期投資50億元，建設有衝壓焊接聯合車間、塗裝車間、總裝車間、齒輪車間、車橋車間、車架車間、貨廂車間等11個車間，總建築面積46萬平方米，設計年產整車20萬輛。二期工程亦投資50億元，將於2015年建成投產，屆時該基地年生產能力將達到40萬輛。
歷史沿革
1951年中國人民解放軍第六汽車制配廠。1953年國家投資創建第一汽車附屬檔案廠，生產化油器等17種附配件。
1958年改名為北京汽車製造廠，朱德委員長題寫廠名。
1984年與美國汽車公司（AMC）合資成立了我國汽車行業第一家中外合資企業－－北京吉普汽車有限公司（BJC），主要從事中高端輕型越野車開發和生產。
1987年與北京機車製造廠合併組建北京汽車機車聯合製造公司（北汽摩，BAM），繼續從事輕型越野車開發和生產。
1994年北京汽車裝配廠（BAA）成立，主要從事專用輕型越野車開發和生產。
1996年與全國99家企業出資組建了北汽福田公司(FOTON)，並於1998年成功上市，主要從事商用車開發和生產。
2001年北京汽車裝配廠與北京汽車機車聯合製造公司按現代企業制度重組組建北京汽車製造廠有限公司（BAW），北京汽車裝配廠控股。
四大工藝
總裝工藝總裝配線，包括內飾裝配線、底盤裝配線、發動機分裝線及合裝裝配線，並設有新產品試製裝配線。
採用國際先進的智慧型化工業控制系統，實現不同車型混線生產的秩序性、條理性。雙鏈式多支撐滑撬裝配線，可適用現生產的各類車型的裝配。採用輪胎自動輸送線及輪胎裝配機械手,可有效保證生產節拍。
配置各類油液抽真空定量加注設備確保加注的精確性。配備雷射式動態四輪定位檢測設備，提高整車的行駛安全性及可靠性。整車檢測線，配置有制動、側滑、車速、尾氣及燈光檢測設備等，並設有智慧型淋雨間。
塗裝工藝
設有車身前處理線、陰極電泳線和噴塗線。
採用三塗層、三烘乾的塗裝工藝，即一道陰極電泳底漆、一道中塗、
北京汽車製造廠
北京汽車製造廠
兩道面漆。面塗採用“濕碰濕”噴漆工藝。推行能源節約化，中塗漆與密封膠同時烘乾。
焊裝工藝
擁有陸霸、勇士、騎士、輕卡四條裝焊線及陸霸、勇士（騎士）兩大調整線。流水線生產方式、捷徑化工藝布局。採用電阻點焊（凸焊）、半自動CO2焊及銅焊工藝。通過三坐標檢測，控制車身焊接總成焊後尺寸；制定嚴格的裝焊工藝及檢驗工藝，採用剔試、試片撕裂試驗、焊接參數監測等手段保證焊接質量。
衝壓工藝
衝壓廠房面積24000m2。2條美國進口特大型開卷落料生產線，5台剪板機。
8條大型衝壓生產流水線和若干小型衝壓機。其中覆蓋件生產線5線，有1630噸雙動和5台800噸單動組成的兩條生產線和1600噸雙動及1000噸單動生產線等。最大工作檯面可達到4600×2200、閉和高為1.4m，衝壓機60台，總噸位35000噸，其中60%以上大型衝壓設備為美國及德國原裝進口設備，綜合技術水平先進。
4台大型電動轉運車。10台天車，其中50噸3台、32噸1台、20噸4台、5噸2台。多台模具維修機加工設備及模具清洗設備。辦公系統網路化。
承諾公告
北京汽車製造廠有限公司擁有完善的質量保障體系，已通過GB/TJ9000-2000標準和GJB9001A-2001質量體系認證及3C認證。
公司始終把服務放在發展戰略的核心，本著“用戶的期望是我們的追求”這一質量方針，不斷提高服務質量，增強公司產品在市場的競爭力，以服務支撐銷售。
公司現有近400個特約維修服務站，分布在中國大陸所有的省、市、自治區。公司嚴格履行對用戶的承諾，保證24小時全天候服務，對產品實行一次免費強制保養和一次免工時費定期保養，對集團和特殊用戶車輛實施差異化服務，確保用戶放心使用。接到用戶信息後，100公里以內24小時服務到位，100公里以外48小時服務到位（除西藏及個別偏遠地區外）。2007年，公司的服務宗旨是：“認真、負責、滿意”。
