主要用途
化工球磨機主要用到矽酸鹽製品的球磨機
化工球磨機工作原理
本機為臥式筒形鏇轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺鏇均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉達動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出，完成粉磨作業。
化工球磨機 機械結構
球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件，內襯可拆換，迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料製成的襯，有承載筒體並維繫其鏇轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。關於叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內有內螺鏇可稱其內螺鏇葉片，在出料端的部件出料口內有內螺鏇也可稱其內螺鏇葉片。另外在出料端的輔助設備中如果用螺鏇運輸機，在該設備里會有叫螺鏇葉片的零件，但是嚴格的說，它已經不算球磨機的零件了。根據物料及排礦方式，可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。節能球磨機，採用自動調心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加合理。本產品廣泛用於有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。
功能介紹
化工球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為乾式球磨機和濕式球磨機兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型球磨機和溢流型球磨機兩種。
常見故障及處理方法
1、球磨機運轉時，出現有規則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機鏇轉時，襯板敲擊球磨機磨筒體。根據聲音判斷球磨機襯板部位，找出鬆動螺栓，另行緊固。
2、球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨機。
(1)檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。
(2)檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
(3)檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱。
(4)球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，並且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。(6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。
3、球磨機減速機軸承發熱：除按球磨機軸承溫升檢查外，應檢查減速機的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。
4、球磨機電動機帶減速機啟動後，發生振動，主要原因是：
(1)球磨機聯軸節的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。
(2)球磨機聯軸節的找正方法不對，致使兩軸不同心。
(3)球磨機聯軸節的聯接螺栓沒有相對稱的擰緊，並且緊固力程度不一樣。
(4)球磨機軸承外圈活動。處理方法：按規定的對輪間隙調好，使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯軸節的聯接螺栓。轉子不平衡時，將球磨機轉子抽出另行找靜平衡。
5、球磨機減速機帶動磨機時發生巨大振動：
(1)球磨機與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上，其產生原因是：磨機安裝襯板時，沒有進行二次灌漿，或二次灌漿後的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚機轉動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機帶動磨機後而產生振動。處理方法：要重新調整，使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。
(2)大型球磨機體積大，重量重，使地基下沉；發生位移。在基礎旁設監測沉降點；進行觀測，發現有下沉時，進行調整。
6、球磨機減速機運轉聲音異常：球磨機減速機正常運轉的聲音，應是均勻平穩的。如齒輪發生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉中無明顯變化，可以繼續觀察，查明原因，球磨機停車進行處理，如聲音越來越大時，應立即停球磨機進行檢查。
值得注意的是，球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒有按規定的嚙合齒標高安裝，會造成球磨機高速軸小齒輪帶動一側的中間軸大齒輪，而球磨機中間軸的小齒輪帶動平衡輪，球磨機平衡輪又轉過來帶動另一側的中間軸，使球磨機減速機沒有形成兩側均載轉動，發生打點聲響，這樣是很危險的。
