嵩山重工球磨機介紹
球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛套用於水泥，矽酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為乾式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
嵩山重工球磨機球磨機的工作原理
球磨機在加氣混凝土原料製備中最重要的設備就是球磨機，他用於球磨機所用鋼球 石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經過粉磨併到要求細度後才能進行充分混合相互作用，才能使製品達到強度，粉磨是加氣混凝土生產中的重要程式，粉磨過程耗電量大，球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量最大的設備。球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板製造，有鋼製襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼製圓球，並按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機簡體轉動時候，研磨體由於慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由於其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。 物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。筒體在迴轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼端對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
球磨機的結構
球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件，內襯可拆換，迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料製成的襯，有承載筒體並維繫其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。關於叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經不算球磨機的零件了。根據物料及排礦方式，可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。節能球磨機，採用自動調心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加合理。本產品廣泛用於有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。
球磨機平面結構圖球磨機的分類
水泥球磨機
水泥球磨機主要套用於水泥廠成品及原料的粉磨，也適用於冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用於開流粉磨，也適用於與選粉機組成的循環圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應性強、能連續生產、破碎比大、易於調速粉磨產品的細度等特點。水泥球磨機既能幹法生產也可以濕法生產，也可以粉磨與烘乾同時進行作業。
主要參數如下
| 產品規格(m) | 磨機形式 | 傳動形式 | 型號 | 速比 | 電機功率(kw) | 生產能力(t/h) | 重量(t |
| φ1.83×7 | 開流 | 邊緣 | ZD60 | 4.5 | 245 | 6.5-8 | 36 |
| φ2.2×7.5 | 圈流 | 邊緣 | ZD70 | 5 | 380 | 8-10 | 56 |
| φ2.2×11 | 開流 | 中心 | D110 | 35.5 | 630 | 12-13 | 104.6 |
| φ2.2×13 | 開流 | 中心 | D110 | 35.5 | 630 | 16-18 | 114 |
| φ2.4×13 | 開流 | 中心 | D110 | 35.5 | 800 | 20-23 | 171.5 |
| φ2.6×13 | 開流 | 中心 | MFY100 | 19.5 | 1000 | 28-32 | 149.7 |
| φ3×9 | 圈流 | 邊緣 | D125 | 41.2 | 1000 | 28-36.5 | 136.4 |
| φ3×11 | 圈流 | 中心 | D140 | 42.8 | 1250 | 36-47 | 180 |
| φ3.2×13 | 開流 | 中心 | D140 | 36.5 | 1600 | 45-50 | 198 |
陶瓷球磨機
陶瓷球磨機主要用於物料的混合、研磨、產品的細度均勻、節省動力。既可乾磨、也可濕磨。該機可以根據生產需要採用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業的細度，依靠研磨時間自行控制。電坳機自耦減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式和獨立式。本產品具有投資少，較同類產品節能省電，結構新穎、操作簡便、使用安全、性能穩定可靠等特點，適合於普通和特殊材料的混合及研磨作業。用戶可依據物料比重、硬度，並根據產量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質類型。
圓錐球磨機
破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。圓錐球磨機廣泛套用於水泥，矽酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。
球磨機的安裝和維護
球磨機的發裝
球磨機安裝完成，經檢驗合格，即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行，並嚴格遵守球磨機安全操作規程。
（一）空運轉的連續運轉時間不少於12-24小時，運轉中發現問題應及時解決。
（二）空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行餵料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當物料和1/3數量的鋼球（最大裝球量參看球磨機總圖）試運轉12-24小時。
2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。
3、根據球磨機排料情況，合格產品的產量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本檯球磨機的合理裝球量，進行步少於72小時的試運轉。 （三）上述負荷量的增加和試運轉時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前，不得滿負荷運轉。
（四）試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。
（五）裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時後，應檢查並再次擰緊全部螺栓。
（六）試運轉工作要認真做好各項記錄。
球磨機的維護
操作規程
1、開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連線螺栓是否鬆動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。
2、盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，並消除。啟動時周圍不準站人。
3、檢查無誤後，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。磨球機連續起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查後，方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。
4、磨球機正常運轉後，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大於60°С，發現問題及時處理。
6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱，接近燒瓦時，應立即採取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。
7、球磨機停車前應先停止給礦，待機內精礦處理完後，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
8、在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。
9、停車後，清理設備和環境衛生，保證文明生產。
維護規程
1、球磨機的操作維護人員要熟悉掌握粉碎設備的結構性能及各部件的名稱、規格、作用。
2、操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標註的各部要求潤滑，不得使用未經處理的廢油，保持潤滑點清潔。
3、運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，並檢查各部螺栓有無鬆動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現象，電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。
4、保持設備環境衛生清潔，除運轉部分外，其餘各部分均要隨時處理。
球磨機其它相關問題
如何減少球磨機的磨損
球磨機是對破碎物料進行磨粉重要設備。它廣泛套用於礦石物料，耐火材料，建築材料等的磨粉工作，主要分為乾，濕兩種對各種。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。水泥球磨機可以分為普通水泥球磨機和高細高產水泥球磨機兩種。對於水泥這種建築材料的磨粉，在長期磨粉生產過程中要產生大量的磨損，而產生磨損的機理是什麼，如何在不影響產量的同時科學的減少不必要的磨損？以下，就由嵩山重工工程師來講解。
造成球磨機磨損的幾大類，分別是切削磨損，變形磨損，脆性剝落和疲勞磨損，接下來一一講解。
(1)切削和鑿削磨損。
磨球在磨內運動的上升階段與物料相對滑動，被物料中堅硬的組分切削出較深溝槽，較軟的物料對球的切削相對較淺，以一定角度接觸物料，物料對磨球產生局部鑿削磨損，形成鑿削坑。
(2)變形磨損。
磨球與物料相對滑動及相互衝擊時，除了承受切削和鑿削磨損，還有犁溝變形和鑿削變形伴隨發生，金屬被推擠壓迫到溝槽和凹坑的邊緣外側，在重複作用和金屬反覆變形下，因應變疲勞產生裂紋，裂紋擴展、連線，形成犁削薄片而從磨球表而脫落。
(3)脆性剝落。
磨球在受衝擊過程中，脆性相開裂、破碎，自表面剝落，造成磨損。
(4)疲勞磨損。
研磨體在磨內運動上升階段受到反覆的滑動和滾動，在拋落階段受到反覆衝擊，在不斷的衝擊應力、接觸壓應力、切應力的作用下，在磨球表面形成疲勞裂紋，裂紋平行表面擴展，並向表面延伸形成剝落層。如在表層的鑄造缺陷上生核、擴展將導致巨觀疲勞剝落。
通過工程師的進解，我們了解到了造成球磨機磨損的原因，當然，有些磨損是不可必免的，但對這些磨損原因了解後，我們可以具體的針對問題來實行方案，征取在不減少產量的同時，作出科學的方案減少磨損，這對企業來產就是一筆利潤。
如何降低節能球磨機的耗電量
球磨機是水泥，選礦，陶瓷等行業中重要的研磨設備。同時也是其中最耗電的設備，它的用電量可占整下生產總電量的一半。如何在保證磨礦生產的同時，又輕鬆實現省電節能，減少用電量，這不僅是廣大用戶頭疼的事，也是個大生產球磨機的廠商最為關心的事，節能球磨機的出現就是在這種前提下發明出來。
究竟什麼是節能球磨機，它又是怎么進行節能工作的呢，它的用電量是不是實現了可以讓人接受？接下來就有河南嵩冊重工有限公司技術部你講解它的奧秘之處。
首先我們來了解一下節能球磨機的工作原理，節能球磨機在進行工作時，礦石先是由破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度後送入節能球磨機第一倉內，在該倉內有階梯襯板或波紋襯板，裡面有不同規格的鋼球，鋼球在離心力作用下被帶到一定高度然後再落下，這樣是對倉內的物料理行重擊和研磨，然後就完成第一步的粗磨。然後進入第二倉，在這個倉內鑲有平襯板，裡面也有很多鋼球，在這裡物料將進一步被研磨，這一步稱之類細磨。經過這兩步，即完成了粉磨作業。
由以上可知，球磨機在工作時，時間比較長，而且球磨機啟動時需要很大的啟動力，啟動衝擊電流很大。經過河南安琪機械專業人員大量的實驗和研究，對鋼球的運行軌跡與受力進行分解，用變頻技術對球磨機的整個工作過程進行跟蹤採樣，研發出了保瓦球磨機專用節電控制櫃。保瓦球磨機節電控制櫃用變頻的方式，通過調整電機的轉速，使電機的輸出轉矩和速度與球磨機的工藝要求達到最佳的配合，這樣既提高了球磨機的效率，最佳化了球磨機的生產工藝，又大大降低了球磨機的耗電，這就是節能球磨機的奧秘之處。
在中國不斷地發展中，機械行業地不斷擴大，球磨機被廣泛地套用到大規模地建築中，相信利用多年來在選礦設備生產領域所積累地經驗，將會為這個市場提供更加完善和性能優良地球磨機或選礦生產線，嵩山重工正以開拓創新的精神向一流品牌邁進，為民族工業的振興作出最大的貢獻。
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公司簡介
河南嵩山重工有限公司是一家以生產大、中型系列破碎機,球磨機，選礦設備，陶粒砂設備，烘乾機，磨粉設備為主的股份制企業，主要產品有破碎機，碎石機，反擊破，球磨機，迴轉窯，烘乾機，制砂機，雷蒙磨等石料設備，選礦設備，磨粉設備。公司位於河南省省會鄭州，占地約五萬平方米，產品率先通過ISO，CE認證其年產值上億元。嵩山重工自成立以來，就秉承現代企業科學管理方法，精工製造，不斷創新，迅速發展壯大成為我國機械製造行業的一顆璀璨明珠
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