加氣塊設備生產線

加氣塊設備生產線

加氣塊設備生產線主要是兩種生產工藝,粉煤灰加氣塊和砂加氣塊生產線設備裝備等各方面技術均以達到行業領先水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料,以鋁膏為發氣劑,經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種綠色環保的新型自保溫牆體材料。

介紹

加氣塊設備工藝流程 加氣塊設備工藝流程

加氣塊 特點介紹加氣塊設備生產的產品是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建築材料。早在三十年代初期,我國就開始生產這種產品,並廣泛使用於上海國際飯店、上海大廈、福州大樓、中國人民銀行大樓等高低層建築中。是一種優良的新型建築材料。並且具有環保等優點。

加氣塊重量輕

加氣塊混凝土砌塊一般重量為500-700千克/立方米,只相當於粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中較輕的一種,適用於高層建築的填充牆和低層建築的承重牆。使用這種材料,可以使整個建築的自重比普通磚混結構建築的自重降低40%以上。由於建築自重減輕,地震破壞力小,所以大大提高建築物的抗震能力。 每個好的建築都是由優質的建築材料,質量輕的建築材料,這樣降低了自重,有很好的效果!

抗壓能力

經實驗,加氣塊抗壓強度大於25千克/平方厘米,相當於125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

加氣塊加工性能好

加氣塊具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鑽。並且能在製造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。

加氣塊 耐高溫

加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有增長,當溫度在600℃左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建築材料的加氣混凝土的放火性能達到國家一級放火標準。

加氣塊隔音性能好

從加氣混凝土氣孔結構可知,由於加氣混凝土的內部結構象麵包一樣,均勻地分布著大量的封閉氣孔,因此具有一般建築材料所不具有的吸音性能。

加氣塊有利於機械化施工

就情況來看,預製加氣混凝土拼裝大板可節省成品堆放場地;節約砌築人工;減少了濕作業;加快了現場施工進度,提高了施工效率。

加氣塊適應性強

可根據當地不同原材料,不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種,因地制宜。並且可以廢物利用,有利環保,真正的變廢為寶。

生產線

序號 名稱型號規格 主要技術參數 單位 數量 作用與用途
1 顎式破碎機 PE250x400 進料粒度:210mm 調整範圍:20-80mm 主軸轉速:310 產量:5-20t 功率:15kw 1 主要用於對生石灰塊的破碎,達到球磨機的進料粒度進行研磨,保證石灰粉的細度產量。
2 斗式提升機 TH250x11m 最大粒度:35mm 運行速度:1.25m 斗距:400mm 產量:16 m3 功率:5.5kw 1 主要用於把破碎好的生石灰粒提升輸送到料倉。在生產線中共需兩台,一台用來提升輸送生石灰粒;一台用來提升輸送生石灰粉。
TH250x19m 1   
4 電磁給料機 GZ1 給料粒度:≤50mm 雙振幅:1.75mm 功率:0.15kw 1 用於給球磨機餵料。該機裝在料倉底部,平穩的振幅、均勻的給料。
5 球磨機 Ø1.5x5.7m 筒體轉速:32r/min 給料粒度:≤25mm 產量:3.5-8t 功率:115kw 1 主要用於生石灰的磨碎工作。
9 滾筒篩 SG1015 篩筒直徑:1000mm 篩筒長度:1500mm 篩網孔徑:8mm 功率:1.5kw 1 主要用於料漿過濾。把沒開散的塊狀和雜物篩分出來,保證砌塊的質量。
12 螺鏇輸送機 XL250x3.5m 轉速:60r/min 輸送能力:14.8T/h 電機:1.5kw 1 主要用於把料倉中的水泥和石灰輸送至計量罐內。該生產線中共需兩台;一台用來輸送水泥:一台用來輸送白灰。
XL250x4.3m      
13 鋁粉攪拌機 有效容積:0.052 m3 功率:0.25kw 1 主要用於對鋁粉的攪拌製漿。
17 澆注攪拌機 有效容積:V=3.2 m3 功率:15kw 1 主要用於對料漿和水泥白灰鋁粉的攪拌融合完成澆注作業。
19 模框 有效容積:V=2.88 尺寸:4.2x1.2x0.65m 20 主要用於存放料漿使其在此發泡成型。
20 模底板 尺寸:4.2x1.4x0.13m 104 主要用於和模框組合成一個盒子存放料漿。
21 蒸養車 承載量:5t 尺寸:3.8x1.4x0.23m 62 主要用於生產線前期澆注、中期蒸壓胚體和後期出釜碼垛的轉運工作。
23 牽引機 額定拉力:50KN 鋼繩直徑:Ø17mm 功率:5.5kw 1 主要用於蒸養車的配套,作為蒸養車的動力使其行走。
24 全自動切割機 切割長度:4300mm 切割高度:1200mm 切割周期:6分鐘/塊 切割面:6面 切割精度:±2mm 總功率:33kw 1 主要用於胚體翻轉切割,有步驟的進行六面切割,精密的設計配合使其切割精度達到±2mm和產量的穩定保證。
25 吊具 爪數:4 1 主要用於模框、模底板、蒸養車額定的起吊。
28 吊具 爪數:4 1 主要用於模框、模底板、蒸養車額定的起吊。
32 蒸壓釜 直徑:2m 長度:26m 耐壓強度:13kg 6 主要用於對切割後的胚體進行高溫高壓蒸壓養護。
33 牽引機 額定拉力:50KN 鋼繩直徑:Ø17mm 功率:5.5kw 1 主要用於蒸養車的配套,作為蒸養車的動力使其行走。

生產要求

選材上要嚴格控制。砂加氣塊的原材料主要為水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土製品,含有經水養護而生成的矽酸鈣水化物膠體,水灰比大,膠結料多,骨料為空氣,雖經砂,但收縮值根據成本因素只能控制在0.04%(萬分之四)~0.06%(萬分之六)範圍內,比傳統燒結粘土磚大,。而且由於原料和工藝條件差異,各廠家的砌塊乾縮性差異較大。

這個加氣混凝土澆築的時候我們一定要多多注意,才能生產出漂亮的加氣混凝土砌塊磚!加氣塊設備生產線

砌築要求

加氣塊設備流程 加氣塊設備流程

(1)加氣塊的砌築,必須嚴格遵守國家標準《砌體工程施工質量驗收規範》(GB 50203—2002)技術指標要求。

(2)合理安排好工期,不可盲目趕工。如有可能,應儘量避免在常年雨季期間砌築。

(3)砌築砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿,其強度等級應不小於M5,砂漿應具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用專用的加氣混凝土砌築砂漿或乾粉砂漿。

(4)為消除主體結構和圍護牆體之間由於溫度變化產生的收縮裂縫,砌塊與牆柱相接處,須留拉結筋,豎向間距為500~600mm(根據所選用產品的高度規格決定),壓埋2Ф6鋼筋,兩端伸入牆內不小於800mm;另每砌築1.5m高時應採用2Ф6通長鋼筋拉結,以防止收縮拉裂牆體。

(5)在跨度或高度較大的牆中設定構造樑柱。一般當牆體長度超過5m,可在中間設定鋼筋混凝土構造柱;當牆體高度超過3m(≤120厚牆)或4m(≥180厚牆)時,可在牆高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。

(6)在窗台與窗間牆交接處是應力集中的部位,容易受砌體收縮影響產生裂縫,因此,宜在窗台處設定鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓,此處宜用圈樑取代過梁。

(7)加氣混凝土外牆牆面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗台等),應做泛水和滴水,以避免積水。

(8)砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數和排數,檢查並修正補齊拉結鋼筋。可在牆根部預先澆築一定高度的與牆體同厚的素混凝土,常用的作法是砌兩皮紅磚,使最上一皮留出大約20mm高的空隙,以便採用與原砌塊同種材質的實心輔助小砌塊斜砌,擠緊頂牢。

(9)由於不同乾密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同,所以不同乾密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌,加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。

(10)嚴格控制好加氣混凝土砌塊上牆砌築時的含水率。按有關規範規程規定,加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小於15%,對於粉煤灰加氣混凝土製品宜小於20%。加氣混凝土的乾燥收縮規律表明,含水率在10~30%之間的收縮值比較小(一般在0.02~0.1mm/m)。根據經驗,施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜,砌塊含水深度以表層8~10mm為宜,表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律,按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水,澆水量應根據施工當時的季節和乾濕溫度情況決定,由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

(11)每日砌築高度控制在1.4m以內,春季施工每日砌築高度控制在1.2m以內,下雨天停止砌築。砌築至梁底約200mm左右處應靜停7天后待砌體變形穩定後,再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。

(12)砌築時灰縫要做到橫平豎直,上下層十字錯縫,轉角處應相互咬槎,砂漿要飽滿,水平灰縫不大於15mm,垂直灰縫不大於20mm,砂漿飽滿度要求在90%以上,垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫,砌築後應立即用原砂漿內外勾灰縫,以保證砂漿的飽滿度。

(13)牆體的施工縫處必須砌成斜槎,斜槎長度應不小於高度的2/3。

(14)牆體砌築後,做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋牆面;外牆向陽面的牆體,也要做好遮陽處理,避免高溫引起砂漿中水分揮發過快,必要時應適當用噴霧器噴水養護。

(15)在砌塊牆身與混凝土梁、柱、剪力牆交接處,以及門窗洞框線處和陰角處釘掛10mm×10mm網眼大小的鋼絲網,每邊寬200mm,網材搭接應平整、連線牢固,搭接長度不小於100mm。

(16)在牆面上鑿槽敷管時,應使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿,管道表面應低於牆面4~5mm,並將管道與牆體卡牢,不得有鬆動、反彈現象,然後澆水濕潤,填嵌強度等同砌築所用的砂漿,與牆面補平,並沿管道敷設方向鋪10mm×10mm鋼絲網,其寬度應跨過槽口,每邊不小於50mm,繃緊釘牢。免燒磚機的安裝調試:出廠的機器按有關規定在廠內都作了出廠試驗,但由於長途運輸及較長時間的放置等原因,免燒磚機安裝時應進行下列檢查:

1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。

2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有鬆動現象。

3、檢查減速器。震動台的油缸及各潤滑點是否按要求加油,油量是否合適。

4、另外還要對免燒制磚機進行全面的搽拭工作,試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。如果由於運輸需要將機器拆開可分為成型裝置,送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時要按裝配關係裝配到位。

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