混凝土加氣塊設備生產流程
首先將貯存的原材料經計量配料(1)後進入澆注攪拌機內,經攪拌(2)均勻後澆注溫度和時間的預養(4)坯體達到一定硬度後,由翻轉吊具把模具和坯體吊至切割機上。翻轉吊具完成下列功能:a把模具在
空中作90度翻轉(5)(模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品),b吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模(6),c脫下的模框和返回的蒸養側板(16)再重新組合成模具(17)等待清理後噴油(18)重新澆注。坯體在切割機上分步作六面切割;a首先進行坯體兩側面垂直切割(7),b然後進行縱向水平式切割(8);c最後進行橫向水平式切割(9)。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養小車(10),然後編入蒸壓釜(11)進行高溫蒸養(12),蒸養好後出釜(13),由成品吊具將成品堆垛(14)或裝車、打包(15),蒸養側板則返回(16)。混凝土加氣塊設備生產工藝
加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等,採取不同的工藝進行生產。但一般情況下,將粉煤灰或矽砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發泡劑,經攪拌後注入模框內,靜氧發泡固化後,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土製品。
混凝土加氣塊設備的前景
加氣混凝土設備近年來我國加氣混凝土行業取得了飛速的發展,隨著牆改政策的深入落實特別是實心粘土磚的逐步淘汰,輕質灰砂及粉煤灰加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發展空間。
加氣塊設備在中國也呈現出新的趨勢,總的趨勢是向上的。加氣混凝土設備的過程變得更加自動化,在目前的自動化加氣混凝土砌塊設備的超過一半技術,自動化的控制,機械和機電一體化,大量的使用大大提高了生產效率,提高設備的壽命和使用的加氣混凝土生產設備,全面實現業務靈活性和易用性生產技術。增加了機械能完成一個由計算機控制的各種複雜的過程,以確保高品質的生產。
加氣混凝土成套設備生產線是完全自適應系統,整個生產線可以看到一台機器,每台機器的是這種對混凝土構件生產線一條,每個之間的所有組件工作的協調,以確保加氣混凝土砌塊的高產量,高品質,高生產效率。
加氣混凝土設備製作加氣混凝土,是一種新型的建築材料,主要有砌塊和板材兩類,可利用不同配方、工藝製作承重牆砌塊、非承重牆砌塊和保溫砌塊,板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫牆板。
混凝土加氣塊設備生產設備裝備
加氣混凝土生產設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定,根據工藝設計,澆注分為固定式和移動式兩種澆注,切割方式目前國內以翻轉切割為主,其它配料系統、蒸壓養護等設備都大同小異。 年產10萬m3/年混凝土加氣塊主要工藝設備配套一覽表
設備名稱 | 規格及型號 | 數量 |
攪拌機 | 4.2m 3 | 1台 |
攪拌澆注車 | 4.2m 3 | 1台 |
模框 | 3.95m×1.25m | 30個 |
模底 | 4.10m×1.44m | 100個 |
蒸養車 | 3.00m×1.20m | 50台 |
單梁雙勾雙速行車 | Q=5T | 1台 |
單梁單勾行車 | Q=5T | 1台 |
吊具 | 專用 | 2架 |
立柱支桿 | 專用 | 200根 |
蒸壓釜 | φ2×21m | 6條 |
斗式提升機 | D250型 | 1台 |
球磨機 | φ1200×4500mm | 1台 |
蒸氣鍋爐 | 8t/h 1.6mpa | 1台 |
移動式卷揚機 | 3T | 6台 |
切割機 | XJQ-A-4.2×1.2×0.6m | 1台 |
鋁粉攪拌機 | 0.04m 3 | 1台 |
斗式上料車 | 專用 | 1台 |
料漿貯罐 | 20m 3 | 2個 |
製漿罐 | 6m 3 | 1個 |
料倉 | 60m 3 | 2個 |
破碎機 | 250×400 | 1台 |
計量罐 | 2m 3 | 2個 |