簡介：刷鍍電源具有高頻率、大功率、寬脈衝（大工作比）輸出，性價比遠遠優於同類產品。該產品套用範圍極其廣泛，是一種新型刷鍍電源，適合於五金刷鍍；電解；氧化；拋光；電機軸承修補，鍍層堅固，附著力強，對舊金屬被鍍件的修補、平整效果好。
操作非常方便，正、負換向開關設在前面板，上、下撥動開關，即快速實現換向。體現的最大優點是節電(效率90%)、節時(時間只需原整流機的三分之二,甚至更短)節料(原材料可同時節省30%)、高效(每個工段可提高產值三分之一以上)。
主要特點
★國際領先技術,真正的實現大電流、高頻率、大工作比脈衝輸出
★ 高效率(≥90%),節電顯著(省電30%以上)(6V1500A與矽整流和可控矽相比,年省
電費一萬元以上
★穩壓、穩流、均流、恆功率等多種控制
★電流、電壓、工作時間、頻率計（可選）、安分計（可選）等全數字顯示精度高,聲光報警.
★ 軟啟動、停止功能,具有過流、過壓、欠壓、過熱、缺相、欠水、短路等自動保
護功能,可靠性極高
★ 設備出廠前已經過嚴格檢測和長時間的老化實驗,可晝夜滿負荷,大電流連續不間
斷運行,真正可靠耐用.
★可使電鍍層更加均勻、緻密性好、光潔度高、增強了被鍍件的耐磨性等
★工作時間短、效率高、節省原材料、降低成本、產值效率成倍增長
★體積小、重量輕，搬運方便
主要技術參數
1．輸入電壓：單相∽220V ；
2．頻率：50HZ（48HZ-63HZ）
3．效率：≥90%
4．輸出電壓：0-15V連續可調
5．輸出電流自動調整
6．穩壓精度：≤1%
7．紋波：≤100mV
8．絕緣電阻：≥10MΩ
9．絕緣耐壓：≥1500V/1分鐘
10.溫度：-45∽50℃
刷鍍機原理
刷鍍是依靠一個與陽極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液。電鍍時，墊或刷與被鍍的陰極作相對運動而獲得鍍層的電鍍方法。刷鍍與電鍍的基本原理一樣，工作時零件為陰極，欲鍍的金屬（或不溶性導電材料）為陽極。陽極外面包有吸水性好的纖維材料（墊或刷），以便吸附鍍液。當陽極與零件表面接觸並不斷相對運動時，電流通過陽極與零件表面的纖維材料所吸附的鍍液，金屬則沉積在零件表面而形成鍍層。隨時間延長，鍍層逐漸加厚。鍍層的均勻性可由電流密度、陽極移動速度、鍍液的流量、電鍍時間來控制。
刷鍍的特點及適用範圍
一、特點
1.不需鍍槽及其它裝置，設備簡單，可在現場對大型機器實現不完全解體而局部施鍍；
刷鍍機3.鍍層氫脆性小；
4.鍍層硬度高；
5.鍍層的孔隙率低；
6.受鍍表面形狀不受限制；
7.對基體金屬熱影響小；
8.操作簡單；
9.能耗低；
10.對環境污染小。
二、適用範圍
1.修復加工超差、磨損、損傷或鏽蝕的零件、量具和磨具；
2.修復損傷或有缺陷的電鍍件；
3.鍍覆一般電鍍無法下槽的特大零件；
4.現場鍍覆難拆卸或拆運昂貴的大型設備；
5.鍍覆大型零件的局部、盲孔、窄縫、深孔；
6.製作和修補印刷電路；
7.鍍覆和修復要求導電性能良好的電氣觸點和接頭；
8.鍍覆要求局部防滲碳、防滲氮的鍍層；
9.鍍覆要求改善釺焊性能的局部鍍層；
10.為特殊材料（鋁、鈦、合金鋼）的電鍍件鍍覆過渡結合層；
11.裝飾或修復鎏金屋頂；
12.裝飾或修復雕塑、文物、珠寶等藝術品；
13.鍍覆要求特殊性能的局部表面（如導電、耐蝕等）；
14.在金屬表面沉積不同金屬圖案；
15.去金屬毛刺；
16.模具刻字；
17.動平衡零件去重。
刷鍍技術也有一定的局限性。它不適於大面積、高厚度、大批量生產，也不適於修復零件的斷裂缺陷和要求承受疲勞負荷較大的零件。
