分級破碎機

分級破碎機

機器,主要適用於礦山、冶金、化工、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗、中級破碎。

條目名稱

分級破碎機

相關介紹

MFP50A系列強力分級破碎機主要適用於礦山冶金化工、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗、中級破碎,其入料粒度最

(圖)分級破碎機分級破碎機

大可達350mm,出料粒度最小可到50mm,可對抗強度≤120MPa的物料進行破碎。特別是在煤炭行業,使用三機破碎原煤只要經過除鐵、除雜、無須除矸,便可直接進行破碎,破碎出的物料,粒度均勻,過分碎率低,從而簡化了選煤工藝,降低了投資和生產成本。因此,自投放市場以來,受到了眾多用戶的重視和青睞。

工作原理

從礦物質物理性能分析中,我們得知礦物質的抗壓強度遠高於其抗剪和抗拉強度數據表明,岩石的抗壓強度和抗拉、抗剪強度比大致為10:1),因此,在拉力和剪下力作用下,物料更容易破碎。MFP系列分級破碎機正是利用這個原理,混合物料進入破碎機後,物料在兩齒之間以及側壁梳形板之間排出,所以產品在破碎之後受此間隙控制,不會有過大顆粒排出。在給料中已合格粒級產品,進入機器後很快地被排出,不再受到破碎作用。因此,產品中粉末產生率遠低於常規破碎機。不合格的物料在兩個齒輥間被卡住,受到剪下力和拉力的作用,在通過齒輥時很容易便被破碎。機器顯現出較好的篩分作用和粒度控制,產品粒度均整。因此,生產中機器顯示了良好 的粒度控制功能和一定的分級功能,故本機命名為分級破碎機。

該型破碎機是在借鑑英國MMD型分級破碎機先進經驗的基礎上並結合中國國情,在2PLF(X)系列成功套用的基礎上開發研製的新一代分級破碎設備。
☆處理能力大,外型空間小,整機高度低;
☆具有分級、破碎雙重功效,過粉碎率低;
☆產品粒度調節方便,粒度均勻合格;
☆運行平穩、振動小、噪音低;
☆減速機取代皮帶輪,配有機械保護裝置、PLC智慧型測控系統及粒度監測系統(選配);
☆包括多種規格,入料上限可達 2000mm,出料粒度>25mm,處理能力10~1200t/h適用於煤炭、焦炭等中硬物料的破碎作業。

結構特點

◆ 1.具有破碎、分級的雙重功效

由於本機對物料是通過剪下、擠壓的機理進行破碎,且可根據粒度要求設計齒輥的結構尺寸,使得在破碎過程中只對不符合產品粒度要求的物料進行破碎,而符合產品粒度要求的物料可直接通過,故具有破碎、篩分的雙重功效,在一定範圍內可單獨完成破、篩作業,而無需配備篩分設備,既簡化了系統又節省了投資。

◆ 2.嚴格保證產品粒度,過粉碎率極低

本機採用固定中心距,對物料進行強行破碎,齒輥的結構尺寸根據產品粒度要求進行設計,嚴格控制產品通過的幾何尺寸,故能保證產品粒度,作為最終的粒度把關破碎設備。破碎過程中,主要採用的是剪下原理,而非傳統的擠壓、衝擊等原理,小於粒度的產品可直接通過,不經過破碎作用,而只對大於粒度要求的物料進行破碎,避免了進入破碎機的物料攙雜破碎的缺陷,所以具有極低的過粉碎率。對於煤炭、焦碳等中硬物料,過粉碎率一般在13%左右,可以極大的提高用戶的經濟效益,是煤炭、焦碳等中硬以下物料進行破碎作業的首選設備。

◆ 3.結構簡單、配有先進的過載保護裝置

取消了傳統破碎機中的長齒齒輪傳動和退讓系統,減少了中間能耗和故障點。整機操作簡單、兩輥完全對稱具有很好的互換性。除配有電流過載保護系統外,還設有特殊的機械保護裝置,使得整機運行可靠,而一旦出現堵轉現象,便會自動停機並發出警報,保護機器及整個系統。

◆ 4.中心距可調

根據產品粒度要求,對中心距方便快捷的加以調整,實現保證產品粒度前提下的剛性可調。

◆ 5.運轉平穩,噪音低

處理能力大,破碎能耗低,無振動,噪音低,一般為70db左右。

◆ 6.壽命長,維修費用低

齒部抗磨損能力強,磨損後易修復,維修費用低。

技術參數

SSC(X)系列分級破碎機技術規格:

參數

入料粒度

出料粒度

生產能力

電機功率

重量

規格

(mm)

(mm)

(t/h)

(kW)

(t)

5050

200

35-50

30-70

2×11

4

60

13

25-40

50100

200

35-50

60-80

2×15

5

60

13

40-60

50150

200

35-50

80-120

2×18.5

7

60

13

80-100

6550

300

50-80

80-100

2×15

6

200

35-50

90-100

65100

80

13

30-50

2×18.5

7

300

50-80

150-200

200

35-50

120-150

65150

80

13

50-80

2×22

7.5

300

50-80

200-280

200

35-50

160-200

75100

80

13

80-120

2×22

8

350

50-150

100-300

300

35-50

80-120

75150

350

50-150

150-420

2×30

10

300

35-50

120-180

75200

350

50-150

200-560

2×45

15

300

35-50

150-200

100100

600

50-150

240-700

2×37

12

450

35-50

180-260

100150

600

50-150

350-900

2×45

15

450

35-50

240-360

100200

600

50-150

450-1200

2×55

18

450

35-50

350-500

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