銅鋅版的製版工藝
銅鋅版是通過照相的方法，把原稿上的圖文，複製成正向陰象底片，然後將底片上的圖文，曬到塗有感光膜的銅版或鋅版上，經顯影、堅膜處理，再用腐蝕液將版面的空白部分腐蝕下去，得到浮雕般圖文的印版。
複製連續調的圖像，使用的網點線數較高，常用銅板做版材，製成的版稱為銅版；複製線條原稿，則選用鋅版做版材，製成的版稱為鋅版。習慣上將兩者統稱為銅鋅版。
在活字排版中，銅鋅版一般用鐵釘或貼上的方法，固定在特製的木板托或特製的金屬板托上，與活字拼在一起組成印版。在鉛版製版中，銅鋅版和活字一起壓製紙型，澆鑄成鉛版。銅鋅版也可以直接安裝在凸版印刷機上印刷，它的製版工藝流程為：
底片的準備→版材的準備→曬版→腐蝕→整版→打樣
（一）底片的準備
銅鋅版所用的底片（原版），是正向陰圖。如果底片上有砂眼、髒點或線條不實以及階調與原稿層次有差別時，需要人工進行修正。
（二）版材的準備
選擇厚度適中的銅板或鋅板，裁切成需要的尺寸，去除板面的油污、氧化膜，用木炭研磨鉛板或鋅板的表面，增加板面對感光液的吸附性。
研磨好的金屬板，放在塗布機內，在離心力的作用下，使版面均勻地塗布一層感光液，在70℃左右的溫度下使其乾燥。
（三）曬版
用接觸曝光的方法，將原版（底片）上的，信息轉移到版材或其它感光材料上的過程，叫做曬版。
曬版在曬版機中進行。將塗有感光液的銅版或鋅版表面與正向陰氏片緊密接觸，再進行曝光。
曝光完畢後，用水沖洗進行顯影，未見光的感光膜被水溶，同上只留下見光硬化膠層形成的影像。為了使圖像清晰，浸入甲基紫溶液染色。再將其進行烘烤，當膠層呈現栗色可，以提高膠層的抗蝕性。
（四）腐蝕
又叫爛版。是用化學的方法，將印版非圖文部分的金屬腐蝕掉，使其凹下，形成圖文凸起的印版。
腐蝕銅版用三氧化鐵溶液，化學反應式為：
2FeCl3+Cu=CuCl2+2FeCl2
腐蝕鋅版用硝酸溶液，化學反應式為：
4Zn+10HNO3(稀)=4Zn(NO3)2+N2O+5H2O
在腐蝕過程中，溶液開始是垂直向下腐蝕，有了一定深度以後，圖文的側面也會受到腐蝕，這樣會使印版的耐印率下降。因此就產生了有粉腐蝕和無粉腐蝕兩種方法。
有粉腐蝕，是當金屬版腐蝕後，在圖文側面刷塗由氧化鐵與松香粉混合而成的紅粉，使下一次腐蝕時，側面免受腐蝕。由於多次工粉，圖文的側面形成階梯狀，這樣便提高了印版的耐印力。但是，有粉腐蝕操作煩雜，勞動強工大又極不衛生，現在已被無粉腐蝕取代。
無粉腐蝕，是利用無粉腐蝕機以及專用的腐蝕液，使銅版和鋅版經過一次腐蝕，即可完成製版的一種方法。
無粉腐蝕機的工作原理如圖4－17所示，腐蝕液中加入了化學添加劑，添加劑由有機溶劑和表面添生劑組成，它和腐蝕液形成水包油的乳狀液。腐蝕過程中，細微的油珠被版面吸附形成保護膜。保護膜在版面的圖文部分因為感光膜的存在，具有較大的附著力，而空白部分的附著力小，當腐蝕機的葉輪將腐蝕液噴射到曬好的金屬版上時，垂直噴力很大，空白部分的保護膜被破壞，受到深腐蝕，而圖文部分的側面受到的噴射力小，並因油珠的擴散而得到了保護，故形成良好的坡度。
（五）整版
經過腐蝕的銅鋅版，要用氫氧化鈉溶液把版面的油漬除去，再用清水沖洗、晾乾，如果是拼連在一起的圖版，要將版裁鋸成單塊印版，並分別固定在木質或金屬底托上。若是和活字版拼版的銅鋅版，固定到底以後的高度要與活字版相同。
（六）打樣
制好的銅鋅版需在打樣機上打出樣張，與原稿核對檢查，如有不足之處再進行修整。倘若是彩色印刷品，還要打出套色樣張。經過我次校對，質量合格後，才可以上機印刷。
鉛版的製版工藝
以活字版為原版，複製成鉛版，不僅可以提高印版的耐印力，而且可以用於異地或多台印刷機印刷。
鉛版又叫紙型鉛版，製版工藝流程為：
原稿→製紙型→澆鑄鉛版→修版→電鍍
（一）製紙型
紙型是將專用的紙型紙，復蓋在活字版或銅鋅版上，施加壓力，製成供澆鑄鉛版用的模版。用紙型可以澆鑄成平面和圓弧型的鉛合金印，供平台機或輪轉機印刷。紙型便於送往其它地方澆鑄鉛版印刷，還可以長期保存，以備再版之用。
製紙型有兩種常用的方法，一種是濕製法，一種是乾壓法。
（1）濕製法是將原版放在鐵台上面的鐵框內，配置適當的鐵條緊固，刷清積塵，將紙型材料放在原版上面進行打型。打型時，在紙型材料上復蓋一塊濕布，在濕布表面用特製的毛刷平穩地往復敲打。打好後，用紙板把紙型空白部分墊平，再次復上濕布敲打，紙型符合質量要求後，連同鐵框放入壓平機加熱烘烤，最後經過裁切、整理、即可使用。
濕製法原為人工敲打，現已入為機械打型。濕製法製取的紙型，筆劃清秀、字跡較深，與原版相差甚小，但工藝複雜，生產效率低。
（2）乾壓法是一種用機械壓製紙型的方法。分為冷壓法和壓法。冷壓法製成的紙型，需要放到乾燥室內進行烘乾處理，熱壓法只針壓型機的壓板加熱到100～120℃，在壓力的作用下，即可得到紙型。
（二）澆鑄鉛版
在鑄版機上，以紙型為模版澆鑄成鉛版，鑄版機分為平版鑄版機和圓版鑄版機兩種。平版鑄版機澆鑄的鉛版供平台機印刷。圓版鑄版機將鉛版鑄成弧形，供輪轉機印刷。
（三）修版
澆鑄好的鉛版，要把背面刨平或刨光滑，並要進行修整和鑽孔等。
（四）電鍍
用電鍍的方法，在鉛版表面鍍上鐵或鉻金屬，可以增加印版的耐印力。鍍鐵的鉛版，耐印力可達10萬印左右，鍍鉻的鉛版，耐印力可提高到50萬印左右。
感光樹脂版的製版工藝
感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為粹體固化型和固體研化型兩大類。
（一）液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
1．液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。
2．液體樹脂版的製版工藝
液體樹脂版的製版工藝過程如圖4－18所示。一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。
（1）鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
（2）曝光是在鋪流的感光樹脂上，復蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
（3）沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗（濃度約為3～5％），沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。
（4）乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。
液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。
（二）固體硬化型感光性樹脂版
固體硬化型感光樹脂版，簡稱固體樹脂版。在聚脂薄膜的片基上，塗布有感光樹脂，經曝光、沖洗即可得浮雕狀的凸版。
1．固體樹脂版的組成
常用的固體樹脂版有聚乙烯醇恍性樹脂版和感光性尼龍版。它們的主要成分如表4－3所示。
表4－3 固體樹脂版的組成 成分
名稱 樹脂 交聯劑 光引發劑 阻聚劑
聚乙烯醇版 聚乙烯醇（聚合度300－1000） 羥甲基丙烯醯胺 α-羥甲基安息香甲醚 對苯二酚對甲基苯酚
尼龍版 醇溶性共聚尼龍 N，N′-甲撐雙丙烯醯胺 二苯甲酮 氫醌
2．固體樹脂版的製版工藝
固體樹脂版的製版工藝和液體樹脂版的製版工藝基本相同，也要經過曝光，沖洗，乾燥和後曝光，但多了一道熱固化的工序。下面以聚乙烯醇感光樹脂版為，例簡述固體樹脂版的製版工藝。
曝光在曬版機中進行。將正向陰氏片與樹脂版緊密接觸後曝光，一般選擇紫外線豐富的低功率冷光源。
沖洗是在沖洗機中，用溫度為45～50℃的溫水沖洗，水壓一般控制在2～2.5公斤/cm2。
乾燥和後曝光是將沖洗後的聚乙烯醇凸版，經熱空氣乾燥後進行曝光。也可以用紫外線光源的乾燥器，邊乾燥邊曝光。
熱固化是將乾燥和後曝光的凸版，放進120℃～130℃的烘箱內，進行熱固化處理，使聚乙烯醇脫水，以提高印版的硬度。
固體樹脂版是預塗型版材，平整度較好，尺寸穩定，可製作網線圖版。雖然工藝簡單，但成本比液體樹脂版高。
柔性版的製版工藝
柔性版，是指柔性版印刷中使用的印版。
柔性版印刷，原名苯胺印刷，是因使用苯胺染料製成的揮發性液體油墨印刷而得名。因苯胺印刷油墨有毒，現已改用其它油墨，並定名為柔性版印刷。
柔性版印刷，在60年代前主要使用橡皮凸版。採用雕刻橡膠或橡膠成型的方法獲得印版。80年代以來，主要使用具有橡膠高彈性、高解析度版基厚度為1.7mm～7mm的感光樹脂版。
（一）柔性版的基本組分
目前，市場上銷售的柔性版型號很多，但都是由高彈成合物、光引發劑、交聯劑、熱阻聚劑、增感劑等組分構成。
1．高彈態聚合物
主體是高分子的彈性體樹脂。常用的有合成橡膠，丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁鈉橡膠等；聚氨脂彈性體如TDI彈性體，六次甲基雙異睛酸彈性體；聚丙烯共聚彈性體如丙丁共聚體、甲丙丁共彈性體等。由於使用的彈性樹脂不同，各種柔性版的彈性、耐磨性、耐溶劑性及顯影液都不相同。
2．光引發劑
柔性版的感光度取決於光引發劑的性能，一般採用的有安息香醚類、芳香酮類、重氮化合物、蒽蓖類物質等。
3．交聯劑
常用的有丙烯酸單酯或多酯。也有用雙重氮基化合物或疊氮化合物等。
4．熱阻聚劑
主要是阻止熱聚合反應的發生，提高版材的保存期。常用的有苯二酚、沒食子酸、維生素C等。
5．增感劑
主要是提高版材的感光度和擴大感光光譜範圍。一般採用染料，如曙紅、亞藍等。
（二）柔性版的製版工藝
柔性版的製版工藝和感光樹脂版基本相同，也要經過曝光、顯影、乾燥、後曝光等過程。
曝光是在曬版機中，將正向陰圖底片和柔性版材緊密接觸，先進行背面曝光，再進行正面曝不。曝光時間的長短，對圖文部分的耐印力及空白部分的凹陷深度均有影響。一般商標等印刷品，空白部分的深度約為0.4～0.5mm，印刷厚紙袋的凹陷深度約為1～2mm。
顯影是在顯影機中，用規定的顯影液沖洗，除去版面上未固化的殘留物質。美國杜邦公司生產的Cyrel版材，感光層主體材料由聚苯乙烯－聚異戊二烯或聚二烯的高彈性聚合物和三羥甲基三丙烯酸酯構成。採用1.1.1-三氯乙烷的混合液進行顯影。
乾燥是指用溫度在60℃以下的熱風乾燥，以防止溫度過高引起的圖像變形。也可以在室溫下放置24小時，自然晾乾。
後曝光是在版材充分乾燥後，進行後曝光，使高彈性的聚合物充分交聯，以提高印版的耐印力。
