再熱裂紋

再熱裂紋，焊後焊件在一定溫度範圍內再次加熱而產生的裂紋。再熱裂紋通常發生在熔合線附近的粗晶區中，從焊趾部位開始，延向細晶區停止。鋼中Cr、Mo、V、Nb、Ti等元素會促使形成再熱裂紋，其影響可用下式表示△G′=Cr+3.3Mo+8.1V+10C-2△G′>2時，對再熱裂紋敏感;1.5

基本內容

焊後焊件在一定溫度範圍內再次加熱(消除應力熱處理或其它加熱過程)而產生的裂紋稱為再熱裂紋。再熱裂紋通常發生在熔合線附近的粗晶區中，從焊趾部位開始，延向細晶區停止。鋼中Cr、Mo、V、Nb、Ti等元素會促使形成再熱裂紋，其影響可用下式表示△G′=Cr+3.3Mo+8.1V+10C-2△G′>2時，對再熱裂紋敏感;1.5<△G′<2時，一般;△G′<1.5時，對再熱裂紋不敏感。

防止產生再熱裂紋的方法:

(1)預熱 預熱溫度為200~450℃。若焊後能及時後熱，可適當降低預熱溫度。例如，18MnMoNb鋼焊後在180℃熱處理2h，預熱溫度可降低至180℃。

(2)套用低強度焊縫, 使焊縫強度低於母材以增高其塑性變形能力。

(3)減少焊接應力, 合理地安排焊接順序、減少余高、避免咬邊及根部未焊透等缺陷以減少焊接應力。