鋼絲標準
1 分類、代號
冷拉:L
退火:T
1.2 鋼絲的交貨狀態應在契約中註明。未註明時,按冷拉狀態交貨。
2 尺寸、外形
2.1 鋼絲的尺寸、外形應符合GB3205—82《冷拉六角鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差》的規定。
2.2 鋼絲的尺寸允許偏差應符合GB3205—82中h11級的規定。當要求較高精度的鋼絲時,應在訂貨契約中註明。
2.3 標記舉例
公稱尺寸為5mm,精度為h11級,45鋼冷拉鋼絲,其標記為:
3 技術要求
3.1 牌號及化學成分
3.1.1 鋼絲可採用優質碳素結構鋼、易切削結構鋼、合金結構鋼等鋼類的各牌號鋼製造,其化學成分應分別符合GB699—88《優質碳素結構鋼技術條件》、GB8731—88《易切削結構鋼技術條件》、GB3077—82《合金結構鋼技術條件》的規定。
3.1.2 根據需方要求,經供需雙方協定,可採用表1以外的牌號鋼製造,其化學成分應符合相應標準的規定。
3.2 力學性能
鋼絲應進行拉力試驗,其力學性能應符合表1的規定。
3.3 低倍組織
鋼的低倍組織不得有縮孔、氣泡、裂紋及夾雜物。
3.4 非金屬夾雜物
根據需方要求,合金結構鋼鋼絲可檢,驗非金屬夾雜物,塑性夾雜物和脆性夾雜物分別不大於2.5級,二者之和不大於4.0級。
3.5 脫碳層
根據需方要求,對含碳量大於0.30%的鋼絲,可進行脫碳層檢驗。鋼絲一面的總脫碳層(鐵索體+過渡層)深度,不得大於鋼絲公稱對邊距離的1.0%。
3.6 表面質量
3.8.1 鋼絲表面應光滑,不得有裂紋、結疤、摺疊、氧化鐵皮和銹。但深度不超過公稱尺寸公差的局部劃痕和個別凹坑等缺陷允許存在。
3.6.2 退火狀態交貨的鋼絲表面允許有氧化膜存在。
4 試驗方法
4.1 鋼絲的取樣數量、試驗方法、取樣部位及方法應符合表2的規定。
4.2 鋼絲進行拉力試驗時,鋼絲的截面面積按下式計算:
A=0.84s2
式中:A——截面面積;
S——對邊距離。
5 檢驗規則、包裝、標誌及質量證明書
鋼絲的檢驗規則、標誌及質量證明書應符合GB2103—88《鋼絲驗收、包裝、標誌及質量證明書的一般規定》的要求,包裝按GB2103—88中的Ⅲ類包裝執行。
附加說明:
本標準由冶金工業部情報標準研究總所提出。
本標準由陝西鋼廠負責起草。
本標準主要起草人張耘、姜建華、李樹勇。