全自動中藥制丸機主要用途
本制丸機主要用於大、中、小型藥廠和醫院研究部門研製及小批量生產之用，優點是效率高，節約人工成本，是新型製藥廠的首選機械。全自動中藥制丸機工作原理
將混合或煉製好的藥料送入料倉內，在螺旋推進器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經過快速切磋，製成大小均勻的藥丸。全自動中藥制丸機結構和特點
台式結構，體積小，重量輕，運行平穩。與藥物接觸部位及外觀表面均採用不鏽鋼材料，工作面無死角，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求全自動中藥制丸機技術參數
生產規格： Ф4-Ф8生產效率： 15kg/h
電機總功率： 1.85kw
電 源： 380v 50hz
外型尺寸： 850×720×530
機器重量： 100kg
全自動中藥制丸機使用方法
（一）開機前檢查 1、檢查接線是否正確，A、B、C為相線，N為零線。2、檢查整機各部分油位是否達到潤滑標準。
3、檢查電控系統是否正常無誤。
4、檢查推料系統是否安裝正確，同心緊固。
5、檢查制丸系統制丸刀是否對正，緊固。
6、檢查自控系統是否靈敏可靠。
7、檢查酒精系統是否流動正常，有無漏酒精現象，酒精嘴流出量是否一致。
8、檢查加熱系統是否加熱。
9、接地線是否牢靠。
（二）開機運行
1、首先按總電源啟動按鈕，整機通電，旋轉推料運行旋轉，H1表顯示推料運行速度。推進器運行。按搓丸運行按扭，搓丸電機啟動，再按切丸啟動按扭，同時調整運行速度。H2表顯示切丸刀電機工作電壓。
2、推料、搓丸、切丸運行正常後，將藥料均勻加入料箱中，在推進器的旋轉擠壓下從出條口擠出藥條再將藥條從自控輪下方送入導條輪使藥條進入制丸刀。
3、自控系統使用，根據藥條出條速度，將切丸調整鈕調到轉速略高於出條速度，自控輪就控制出條與制丸刀速度的匹配，從而完成自控。
4、 酒精調整至不粘刀為準，酒精量越小越好。
全自動中藥制丸機刀具及配件拆卸和安裝
1、制丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊後，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。2、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸，在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右旋，左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓後，旋下刀軸，然後握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側為左旋彈簧，右側為右旋彈簧）。
3、導向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座後，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。
全自動中藥制丸機注意事項
1、注意藥料的硬度，勿將太硬藥或雜物投入料箱以免損傷推料系統。2、機器工作時切勿將手或異物置入推進器和制丸刀，否則易發生危險。
3、清洗時不要劃傷制丸刀。制丸刀工作時防止掉入異物，以免損傷制丸刀。
4、本機有變頻器，千萬要接地線。
5、定期保養加油，三至六個月更換新油。
6、嚴禁搬動制丸刀軸，否則將會造成制丸刀軸彎曲，影響制丸。
7、酒精系易燃液體，加酒精時不要外溢，經常檢查酒精通道是否泄漏，避免發生火災。
全自動中藥制丸機常見故障及處理方法
1、丸型不圓①制丸刀沒有對正，重新對正制丸刀。
②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。
③藥粉過粗，重新粉碎，進行微粉，保證藥粉細度。
2、出條速度與切丸速度不同步
自控失靈，感應開關與自控金屬片串位沒有接觸。
3、出條不光滑
①加熱圈沒加熱，出條片溫度低。
②多次擠壓，使藥條密度加大。
4、丸形呈圓柱形
出條與制丸刀不匹配，擴出條孔。
5、方箱出現異常聲音
①刀軸與齒輪研傷，缺油。
②軸承可能損壞。
6、推料漏藥
更換聚四氟墊。
