結構特點
1、本機由制丸滾筒、電機、加熱器等元件組成。
2、一機多用，拆洗方便。
3、體積小。
4、性能穩定。
5、操作方便。
6、噪音低。
7、造型美觀。
8、清潔方便。
9、安全省電。
10、全機採用不鏽鋼，符合GMP標準。
結構說明
1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。
2、出條採用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的鏇紐調節，使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。
4、投料口大，壓板翻動壓料，便於填料，可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。
5、電動加熱採用電熱管，安全可靠，出條光滑
6、用酒精點滴藥條，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精裝在出條機構的方箱內，通過球閥調節酒精量的大小。
基本操作方法
1、備料，根據自己藥物成分比例，進行添加藥粉與輔料的成分
2、混料，把勾兌好的物料進行混合
3、壓餅，把以混合好的物料搓成圓柱形或餅形在壓餅工位進行壓餅
4、制條，將以在壓餅工位壓好的餅，放到制條工位進行制條
5、制丸，將以在制丸機制條工位做好的條，橫向的放在制丸工位
6、烘乾，將以做好的藥丸放在烘乾鍋里進行烘乾3-5分鐘即可到出
7、成品，小型中藥制丸機制丸成品
使用說明
1、本機適用於環境環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小於90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
2、開始前必須料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統是否暢通，並調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格後再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發現出條和制丸不同步時可通過鏇鈕調節，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、 投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車檢查。
5、使用完畢後，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時，可用鉤形搬手（專用），然後抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗後塗食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五人月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
刀具及配件拆卸和安裝
1、制丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊後，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用搬子卡住刀軸，在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右鏇，左側則為左鏇螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓後，鏇下刀軸，然後握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側為左鏇彈簧，右側為右鏇彈簧）。
3、導向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座後，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。
技術參數
1、功能範圍：可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘乾及丸狀食品等。
2、制丸規格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm
3、生 產 率：蜜丸7kg/h4、電機輸出功率： 0.18KW、
中藥制丸機4.電加熱1KW（1）電壓220V、50HZ；（2）電壓110V、60HZ；
5.工作轉速50轉/分
常見問題表
| 本機常見故障 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 必須切斷電源，才能進行以下操作 | ||
| 1、本機通電後，電機不運轉。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭鬆動；2、開關接觸不良。 | 1、修復電源或調換同規格插頭； 2、修理或更換同規格開關。 |
| 2、本機制丸時，軸刀轉動或藥面粘槽。 | 出料擋扳鬆動，與軸刀最底部產生距離，不能將藥丸從軸刀槽內刮落。 | 調整到出料板與軸刀槽的最底部距離，（大約0.1mm左右）並將固定螺絲擰緊。 |
| 3、本機工作時，突然電機停止轉動。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物並做好清潔處理。 |
| 4、本機工作時，軸刀有輕微跳動。 | 壓緊塊螺釘鬆動 | 打開上蓋，將6隻內六角螺釘均勻擰緊。 |
| 5、本機在運轉過程中，產生異常噪音。 | 1、軸刀與機體摩擦部位乾燥、無油；2、各齒輪之間無油。 | 1、將數滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽塗少量黃油。 |
| 6、加熱器發熱失效。 | 1、插頭鬆動或電源線脫落； | 更換同規格插頭或修復電源插座； |
參考配方
中藥制丸參考配方
1、將藥物曬乾加工成粉末，其細度為過80-100目籮，熟地等藥物，採用絞肉機的方法反覆絞多次即可達到泥槳。
2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成麵團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
5、攪拌藥粉時需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，製作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。
注意事項
1、本機適用於環境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小於90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。
2、操作時，工作檯面應無其它無關物品。制丸機安放在穩妥的檯面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近台面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發生。
3、本機使用後，按圖示，拆下內六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫用酒精擦洗乾淨後。或者根據制丸需要調換規格不同的滾軸，可按圖示安裝復位。
4、在用醫用酒精擦洗，調換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，避免發生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用專用電源線。到當地辦事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續使用，應及時更換同規格的開頭或插座，避免發生機械、人身事故。
7、比例製作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和製作的方法詳見制丸參考配方。
8、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向鏇轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應塗少量清潔的食用油，以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在乾燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。
中藥制丸機制蜜丸的製法基本步驟如下：合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、將已煉製好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏鬆的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像麵團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質，樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷後再加入混合)，充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
2、將合好的麵團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，並產生一定粘性後即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產時可用小型制丸機。）
3、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
4、 包裝與貯藏：製成的蜜丸，可採用蠟紙、玻璃紙、塑膠袋、蠟殼包好貯存於陰涼乾燥處。（註：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）
