簡介
供應商的開發是採購體系的核心，其表現也關係到整個採購部門的業績。一般來說，供應商開發首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，並通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。最後一點，也是非常重要的，就是供應商的售前、售後服務的記錄。
具體步驟
1．供應市場競爭分析
目前市場的發展趨勢是怎樣的，各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解。再將所需產品按ABC分類法找出重點物資、普通物資和一般物資，根據物資重要程度決定供應商關係的緊密程度。
2．尋找潛在供應商
經過對市場的仔細分析，可以通過前面提到的供應商信息來源來尋找供應商。在這些供應商中，去除明顯不適合進一步合作的供應商後，就能得出一個供應商考察名錄。
3．對供應商的實地考察
邀請質量部門和工藝工程師一起參與供應商的實地考察，他們不僅會帶來專業的知識與經驗，共同審核的經歷也會有助於公司內部的溝通和協調。
在實地考察中，應該使用統一的評分標準進行評估，並著重對其管理體系進行審核，如作業指導書等檔案，質量記錄等，重要的還有銷售契約評審、供應商管理、培訓管理、設備管理及計量管理等。考察中要及時與團隊成員溝通，聽取供應商的優點和不足之處，並聽取供應商的解釋。如果供應商有改進意向，可要求供應商提供改進措施報告，作進一步評估。
4．對供應商的詢價與報價
對合格的供應商發出詢價檔案，一般包括圖紙和規格、樣品、數量、大致採購周期、要求交付日期等細節，並要求供應商在指定的日期內完成報價。在收到報價後，要對其條款仔細分析，對其中的疑問要徹底澄清，並作相應記錄，包括傳真、電子郵件等。根據報價中大量的信息進行報價分析，比較不同供應商的報價，選擇報價合適的供應商。
5．契約談判
對報價合適的供應商進行價格、批量產品、交貨期、快速的反應能力、供應商成本變動及責任賠償等方面的談判。每個供應商都是所在領域的專家，多聽取供應商的建議往往會有意外的收穫。曾有供應商主動推薦替代的原材料，如用韓國的鋼材代替瑞士產品，其成本節約高達50%，而且性能完全滿足要求，這是單純依靠談判所無法達到的降價幅度。
6．確定供應商
通過策略聯盟，參與設計，供應商可以有效幫助我們降低成本。還有非常重要的一個方面是隱性成本。採購周期、庫存、運輸等都是看不見的成本，要把有條件的供應商納入適時送貨系統，儘量減少存貨，降低公司的總成本。
