基本信息
作 者：潘純久 編
圖書封面ISBN：9787502433000
出版時間：2003-09-01
版次：1
頁數：446
裝幀：平裝
開本：16開
所屬分類： 圖書>科技>一般工業技術
內容簡介
《二十輥軋機及高精度冷軋鋼帶生產》共10章，前5章全面系統地介紹了二十輥軋機的類型、結構、特點、受力分析等，後5章分別介紹了高精度及極薄鋼帶、不鏽鋼帶、矽鋼帶、精密合金帶、蔭罩鋼帶的生產，《二十輥軋機及高精度冷軋鋼帶生產》後附錄給出了一些多輥軋機的技術參數。《二十輥軋機及高精度冷軋鋼帶生產》可供從事冷軋鋼帶生產的操作人員、工程技術人員、設計人員閱讀，也可供高等院校相關專業師生參考。
書籍目錄
第1章多輥軋機冷軋技術概述
1．1多輥軋機的用途
1．2多輥軋機的特點
1．3多輥軋機的發展概況
1．3．1羅恩型鉗式多輥軋機
1．3．2森吉米爾型多輥軋機
1．3．3森德威四柱式二十輥軋機
1．3．4傳統機架式直接壓下的多輥軋機
1．3．5原蘇聯研製的多輥軋機
1．3．6我國多輥軋機的研製和生產
1．4多輥軋機基本參數的選擇
森吉米爾二十輥軋機
2．1工作機座
2．1．1機架
2．1．2軋輥系統
2．1．3軋機調整機構
2．1．4軋機進出口輔助設備
2．1．5張力計和導向輥裝置
2．1．6主傳動
2．2卷取機
2．2．1可脹縮捲筒卷取機
2．2．2實心捲筒卷取機
2．2．3重卷機構
2．2．4捲紙機/墊紙機
2．2．5卸卷裝置
2．2．6卷取張力控制原理
2．3開卷機及上料、餵料機構
2．3．1開卷機
2．3．2上料機構
2．3．3餵料機構
2．4液壓系統
2．4．1壓下液壓系統
2．4．2輥形調整液壓系統
2．4．3輔助液壓系統
2．5a自動厚度控制
2．5．1厚度制方式
2．5．2厚度控制方案
2．5．3厚度控制系統
2．5．4 a系統的組成
2．6板形控制
2．6．1板形測量儀
2．6．2板形控制系統
2．7軋機潤滑一冷卻系統
2．7．1軋機潤滑一冷卻系統的作用
2．7．2工藝潤滑一冷卻劑
2．7．3工藝潤滑一冷卻系統
2．7．4過濾器
2．8油霧處理系統
2．9森吉米爾軋機的最新發展
森吉米爾軋機軋輥及輥系受力
3．1森吉米爾軋機軋輥
3．1．1軋輥輥系布置
3．1．2軋輥配置及配輥表
3．1．3軋輥材質及製作
3．1．4軋輥磨削加工
3．1．5軋輥表面與帶材表面質量
3．2輥系受力分析
3．2．1靜壓時的輥系受力
3．2．2軋制過程中的輥系受力
3．2．3軋機傳動力矩
3．3軋機力能參數的計算
3．3．1甲均單位壓力及總壓力計算
3．3．2輥系各分力計算
3．3．3傳動力矩計算
3．3．4主電機容量計算
3．3．5計算機計算程式框圖
四柱式二十輥軋機
4．1工作機座
4．1．1機架
4．1．2軋輥系統
4．1．3軋機調整機構
4．1．4輔助設備
4．1．5主傳動
4．1．6自動換輥機構
4．2卷取機
4．2．1脹縮捲筒卷取機
4．2．2實心捲筒卷取機
4．2．3單軸可逆式卷取機
4．2．4卷取機的發展及軋機新布置
4．3壓下和厚度控制
4．4板形控制
4．4．1上機架傾斜
4．4．2彎輥
4．4．3度軋輥的軸向調整
4．4．4第一中間輥的軸向調整
4．5工藝潤滑一冷卻系統
4．5．1礦物油系統
4．5．2乳化液系統
傳統機架式直接壓下的二十輥軋機
5.1弗若凌傳統機架式直接液壓壓下的二十輥軋機
5．1．1軋機機架
5．1．2軋輥系統
5．1．3軋機的調整機構
5．1．4軋機的特點
5．2 demag組合機架二十輥軋機
5．2．1軋機機架
5．2．2軋輥系統
5．2．3軋機的調整機構
5．2．4軋機的特點
5．3其他形式的二十輥軋機
高精度及極薄鋼帶的生產
6．1高精度及極薄鋼帶的用途和要求
6．2生產工藝
6．3原料準備
6．3．1冷軋鋼帶的原料
6．3．2原料縱剪
6．3．3 原料酸洗
6．4軋制工藝
6．4．1機組組成
6．4．2軋制過程
6．4．3軋制工藝
6．5熱處理
6．5．1熱處理類型
6．5．2再結晶退火
6．5．3退火爐形式
6．5．4罩式退火爐技術
6．5．5保護氣體
6．6精整工序
6．6．1平整
6．6．2成品剪下
6．6．3成品包裝
不鏽鋼帶的生產
7．1不鏽鋼的分類、性能及用途
7，l．l不鏽鋼的分類
7．1．2不鏽鋼的成分、性能及用途
7．1．3不鏽鋼帶表面加工等級
7．2冷軋不鏽鋼帶原料的生產
7．2．1不鏽鋼的冶煉
7．2．2不鏽鋼的澆鑄方法
7．2．3不鏽鋼帶的熱軋
7．3不鏽鋼帶的冷軋
7．3．1冷軋不鏽鋼帶生產工藝特性
7．3．2冷軋不鏽鋼帶生產工藝技術
7．3．3冷軋不鏽鋼帶生產工藝流程
7．3．4不鏽鋼帶冷軋設備
7．3．5冷軋不鏽鋼帶的檢查
7．3．6冷軋不鏽鋼帶的缺陷及其去除
矽鋼帶的生產
8．1電工鋼的分類及性能
8．1．1電工鋼的分類
8．1．2電工鋼的性能要求
8．1．3影響電工鋼性能的因素
8．2矽鋼生產工藝
8．2．1生產矽鋼的理論依據
8．2．2矽鋼生產工藝路線
8．3冷軋矽鋼帶的原料準備
8．3．1冶煉
8．3 ．2澆鑄
8．3．3熱軋
8．4冷軋矽鋼帶生產
8．4．1熱軋鋼帶的常化及酸洗
8．4．2軋制工藝
8．4．3鋼帶焊接機組(cw)
8．4．4中間退火工藝
8．4．5取向矽鋼脫碳退火及mi塗層
8．4．6無取向矽鋼成品脫碳退火及絕緣塗層
8．4．7取向矽鋼高溫退火工藝
8．4．8取向矽鋼熱平整退火及塗絕緣層
8．4．9矽鋼縱橫聯合剪下機組(cs)
8．4．10冷軋矽鋼帶生產的其他設備
精密合金帶的生產
9．1精密合金的定義和性能
9，1．1精密合金的定義及分類
9．1．2精密合金的性能
9．1．3精密合金的牌號、化學成分和用途
9．2精密合金冷軋前工序的生產工藝
9．2．1精密合金的冶煉工藝及設備
9．2．2精密合金的熱加工工藝及設備
9．3精密合金帶冷軋生產工藝
9．3 l冷軋工藝對精密合金帶材性能的影響
9．3．2精密合金的冷軋工藝性能
9．3．3精密合金帶冷軋生產工藝
蔭罩鋼帶的生產
10．1蔭罩鋼帶的用途及後續加工
10．1．1蔭罩鋼帶的用途
10．1．2蔭罩網板加工
10．2蔭罩鋼帶的性能及其保證
10．2．1對蔭罩鋼帶性能的要求
10．2．2蔭罩鋼帶的材料
10．2．3蔭罩鋼帶坯的熱軋
10．3蔭罩鋼帶的規格及生產
10．3．1蔭罩鋼帶的規格及質量要求
10．3．2蔭罩鋼帶的生產工藝
10．4內磁禁止罩鋼帶
書籍附錄
附表2 15mm/560mm×450mm四輥軋機軋製程序表
附表2 zr-33wf一18森吉米爾二十輥軋機軋製程序表
附表3 羅恩型鉗式二十輥冷(sundwig製造)
附表4 羅恩型鉗式十二輥冷軋機(sundwig製造)
附表5 wf製造的森占米爾冷軋機(1一2一3一4型)
附表6 wf製造的森吉米爾冷軋機(1-2-3型)
附表7 wf製造的森吉米爾冷軋機(1-2型)
附表8 日本森吉米爾公司製造的森吉米爾冷軋機(1-2-3-4型)
附表9 dms製造的森吉米爾冷軋機(1-2-3-4型)
附表10 demag製造的森吉米爾冷軋機(1-2-3-4型)
附表11 12s製造的森吉米爾冷軋機(1-2-3-4型)
附表12 森吉米爾十二輥冷軋機(1-2-3型)
附表13 森吉米爾六輥冷軋機(1-2型)
附表14 森吉米爾冷軋機(分體式)(1-2-3-4型)
附表15 sundwig製造的四柱式二十輥冷軋機
附表16 froehling製造的直接壓下二十輥冷軋機
附表17 demag製造的直接壓下二十輥冷軋機
附表18 12s製造的直接壓下二十輥冷軋機
附表19 froehling製造的直接壓下十二輥冷軋機
參考文獻
