乳膠海綿
乳膠海綿是泡孔結構為全部連孔或絕大部分連孔，少部份不連孔的多孔性橡膠材料。是乳膠製品中耗用乳膠量最大的一種。具有彈性高，吸收震動，耐壓縮疲勞，承載性好，舒適耐久等特點。簡介
乳膠海綿是泡孔結構為全部連孔或絕大部分連孔，少部份不連孔的多孔性橡膠材料。是乳膠製品中耗用乳膠量最大的一種。乳膠海綿分為模型和非模型製品兩大類。模型製品包括海綿（帶芯栓，不帶芯栓和針芯海綿）和平板類海綿等，主要用於車輛坐墊，靠墊，高級家具以及室內裝飾。非模型製品主要用於紡織物塗布及地毯棉襯墊。
特點
乳膠海綿製品具有彈性高，吸收震動，耐壓縮疲勞，承載性好，舒適耐久等特點。生產工藝
乳膠海綿的製造方法有兩種。一種是鄧祿普法，又稱機械打泡法或遲緩凝膠法，這是套用最早和最普遍的海綿工藝。其工藝特點是在乳膠中加入一定量的起泡劑(RAYNOL CH-200或RAYNOL PC-3930)，利用機械攪拌起泡，然後加入遲緩膠凝劑。 另一種方法是塔勒萊法，又稱真空發泡法。其工藝特點是用機械法低倍發泡，然後計量注入密閉模型，抽真空使乳膠完全發泡至充滿模型，冷凍定型後通入二氧化碳氣體凝膠。此法的優點是沒有過剩的膠料溢出浪費，無需在乳膠中加入膠凝劑，所以不會阻塞管道，不用隔離劑但很易脫模，生產過程高度自動化，產品質量好，但模型及附屬設備複雜，費用高，燃料及能源消耗大。第一步：乳膠的配置
通用型乳膠海綿一般採用天然乳膠，丁苯乳膠或二者並用作為主體材料，特殊性能的乳膠海綿則多採用氯丁乳膠或丁腈乳膠。乳膠的配置方法有兩種。一種是把硫化劑，促進劑，防老劑預先加入乳膠中，熟成24-72小時，然後加入起泡劑(CH-200)起泡，最後加入氧化鋅和膠凝劑。此法多用於純膠海綿。 另一種方法是在起泡時先把起泡劑，硫化劑，促進劑，防老劑相繼加入，最後加氧化劑和膠凝劑。此法多用於調料海綿。
第二步：乳膠起泡
乳膠的起泡方法基本上分為機械打泡法和真空發泡法兩種。1. 機械打泡法
按所用設備不同又分為分批打泡法和連續打泡法。
（1）分批打泡法
常用設備是霍伯特打泡機。該機利用網籠狀攪拌子的高速攪拌，使空氣與乳膠混合均勻起泡。為了加速起泡，乳膠中需事先加入一些起泡劑(RAYNOL CH-200或RAYNOL PC-3930)，因為起泡劑都是表面活性物質，可以降低乳膠和空氣兩相界面的表面張力，有利於起泡。另外，乳膠在起泡前應根據其穩定性情況適當加入一些穩定劑如氫氧化鈉，以防凝膠。
（2）連續打泡法
常用設備有奧克式連續打泡機和馬可式連續打泡機。前者用乳膠泵把乳膠連續打入起泡機內，並壓入一定溫度的空氣，在機頭的高速攪拌和剪下作用下，空氣與乳膠混勻，在短時間內起泡。後者將乳膠從第一次容器較小，轉速較慢的泵壓入第二個容器較大，轉速較快的泵中，使乳膠混入大量的空氣而起泡。
2. 真空發泡法
真空發泡法是用高總固體含量的乳膠，按常規配入起泡劑，硫化劑，促進劑，防老劑，增稠劑，填充劑和氧化劑，不需除氨和熟成，直接機械打泡到3-4倍後計量注入密閉模型中，抽真空，模內的低倍數泡沫膨脹而充滿模型，當泡沫與模型上的透氣墊相接觸時停止抽真空。
除以上三種發泡方法外，還有一種化學發泡法，即在乳膠中加入發泡劑和過氧化氫，碳酸氫銨等，在一定溫度下，發泡劑分解放出氣體。這種方法發泡不易控制，現已很少使用。
第三步：泡沫乳膠凝膠
凝膠方法有三種：遲緩凝膠法，熱敏化凝膠法和冷凍凝膠法。1. 遲緩凝膠法
遲緩凝膠法是在乳膠起泡後並勻化後，加入氧化鋅的同時加入遲緩凝膠劑，使泡沫乳膠緩慢凝膠。
2. 熱敏化凝膠法
熱敏化凝膠法是在乳膠中加入熱敏化劑，在一定溫度下使泡沫乳膠凝膠的方法。
3. 冷凍凝膠法
冷凍凝膠法是使在密閉模型中真空發泡的乳膠急劇冷凍，然後通入二氧化碳氣體使其凝膠。
現在生產上多才採用鄧祿普法，因此凝膠方法也採用前二者或二者並用。
第四步：乳膠海綿的模型和注模工藝
乳膠海綿模型多用鋁合金或不鏽鋼製造。不鏽鋼造價高，密度大，導熱性不如鋁合金，因此鋁模更為常用。用鄧祿普法生產的海綿，其模型比較簡單，通常只分為模蓋和模底，較厚的製品模蓋採用有芯栓的結構。
用塔勒萊法生產的海綿，模型比較複雜，模具以鋁澆鑄或焊接而成，整個模體結構必須非常嚴密，便於真空操作。
