企業簡介
中國重型機械研究院有限公司（由中國重型機械研究院改制而成。中國重型機械研究院的前身為創建於1956年的西安重型機械研究所），是中國重型機械行業綜合性裝備技術研發、工程設計與成套的科技創新型企業；特色
165MN自由鍛造油壓機●是以工程設計、冶煉、連鑄、軋制、重型鍛擠壓、環保等成套裝備研發設計為主，機、電、液和基礎件專業配套齊全的大型現代科技企業。提供工程諮詢、機械工程監理、設計諮詢、設備檢測等專業技術服務；
●具有國家發改委頒發的建築工程諮詢甲級資質、鋼鐵行業諮詢甲級資質，國家建設部頒發的建築工程設計甲級資質及冶金行業、市政公用燃氣工程設計乙級資質；
●在鋼鐵行業、有色金屬行業為國家提供了2000多台套重型成套裝備；
●產品銷往美國、俄羅斯、印度、土耳其、伊朗、緬甸等國家；
●“中國第一”多項國家和省部級科技進步獎，獲得多件授權專利；
●“全國五一勞動獎狀”、國家發改委“做出突出貢獻的企業”、全國首批“創新型企業”、陝西省“高新技術企業”
●“金屬擠壓與鍛造裝備技術國家重點實驗室”、國家裝備製造業“高精度帶材軋製成套裝備產業化基地”“機械工業煙氣治理工程技術研究中心”“機械工業連鑄技術裝備重點（工程）實驗室”“陝西省大型工業鋁型材擠壓技術與裝備工程技術研究中心”“陝西省大型板坯連鑄成套技術裝備產業化基地”“陝西省能量回收轉爐煤氣乾法淨化成套裝備產業化基地”“博士後科研工作站”“全國冶金設備標準化技術委員會”等設在中國重型機械研究院有限公司；
●“開發創新、裝備中國”為時代使命，遵崇“溯源、創新、誠信、奮進”的企業精神，實現“中國裝備、走向世界”的目標。
發展
從2000年到2005年，中國鋼鐵企業引進國外板坯連鑄設備，引進技術費和設備費約70多億元人民幣。我國現有大型板坯連鑄機約120台需要改造，而近年還需要新增和更新換代的板坯連鑄機40台，如果全部引進，需要40億元人民幣。為此，中國重型院呼籲國家支持中國科技人員，儘快搞出達到國際先進水平並具有自主產權的連鑄設備。不久，連鑄作為中國重型院一項重要攻關項目被列為開發重點。科技人員潛心研究，長期困擾中國連鑄技術發展瓶頸的9個方面，20項關鍵技術，80多個重要技術點終於被他們拿下。與寶鋼聯手研製的大型中薄板坯連鑄機試驗平台，為舞鋼研製製造的300×2500mm2寬厚板連鑄技術裝備，其技術達到國際先進水平，中國重型院在國際同行中具有了話語權。
從2006年開始，中國重型院又接二連三地在國內多項連鑄工程國際競標中中標，並實現出口國外的訂單。2008年獲準設立“中國機械工業連鑄技術裝備重點（工程）實驗室”。
進入21世紀，為滿足國內自由鍛件生產向大型化、數控化、高精度化和專業化發展的需要，中國重型院憑藉金屬擠壓/鍛造國家重點實驗室平台的優勢，採用邊建設、邊開發、邊科研的方式，通過產學研相結合的合作模式，聯手上海重型機器有限公司，研製開發了全球噸位最大的165MN自由鍛造油壓機，榮獲2008年國際工業博覽會金獎。
科技動態
2004年，中國重型機械研究院（西安重型機械研究所）為山東叢林集團研製開發的“100MN油
壓雙動鋁擠壓技術與裝備研製”獲得國家科學技術進步獎一等獎後，面對領先的業績，院黨委書記、院長謝東鋼給全院員工定下了新的奮鬥目標。在他的帶領下,追求無止境，敢為天下先的創新精神和志氣，深入中國重型院人的骨髓，成為中國重型院最鮮明的文化標籤。
結構重組，調整布局，體制創新，一項項措施緊鑼密鼓。很快，中國重型院對直屬的14個專業裝備研究所，2箇中試工廠和4個分院明確了以創新為方向的目標責任；對4個全資子公司要求創建獨特的運行體系；實行了集約化和差異化相結合的扁平化管理；國內首台（套）設備研發、發明專利、科技成果推廣量化納入考核指標。靈活有力的激勵政策打造出了一支高水平的創新團隊，得益於此，中國重型院創造了一項又一項中國企業新紀錄。
