簡介
X6132銑床系列是我公司自主研發製造的高品質臥式萬能升降台銑床。鑫達X6132銑床是一種強力金屬切削工具機,該工具機剛性強,進給變速範圍廣,能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附屬檔案安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具,適於加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等。
主要結構
X6132型萬能銑床的外形結構,它主要由床身、主軸、刀桿、懸樑、工作檯、迴轉盤、橫溜板、升降台、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導軌,升降台可沿著它上下移動。在升降台上面的水平導軌上,裝有可在平行主軸軸線方向移動(前後移動)的溜板。溜板上部有可轉動的迴轉盤,工作檯就在溜板上部迴轉盤上的導軌上作垂直於主軸軸線方向移動(左右移動)。工作檯上有T形槽用來固定工件。這樣,安裝在工作檯上的工件就 可以在三個坐標上的六個方向調整位置或進給。
銑床主軸帶動銑刀的旋轉運動是主運動;銑床工作檯的前後(橫向)、左右(縱向)和上下(垂直)6個方向的運動是進給運動;銑床其他的運動,如工作檯的旋轉運動、在各個方向的快速移動則屬於輔助運動。
技術參數
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸中心線至床身垂直導軌的距離(mm) | 30-350 |
主軸中心線至懸樑的距離(mm) | 155 |
主軸孔徑(mm) | 29 |
工作檯最大迴轉角度 | ±45° |
主軸轉速範圍(rpm) | 30~1500 (18 級) |
工作檯面尺寸(mm) | 1325x320 |
工作檯行程 縱向/橫向/垂向(mm) | 700(680) 255(240) 320(300) |
工作檯進給範圍 縱向/橫向/垂向(mm/min) | 18級23.5-1180 23.5-1180 8-394 |
工作檯快速移動速度 縱向/橫向/垂向(mm/min) | 2300/2300/770 |
工作檯“T”型槽 槽數/寬度/間距(mm) | 3/18/70 |
主電動機功率(kw) | 7.5 |
進給電動機功率(kw) | 1.5 |
工具機外形尺寸(長x寬x高)(mm) | 2294×1770×1665 |
工具機淨重(Kg) | 3200/3300 |
操作規程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的工具機旁穿、脫換衣服,或圍布於身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,並在工具機周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2、工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,台面要墊好,以免損傷工作檯。
3、工作檯移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作檯不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作檯不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀儘可能靠近主軸安裝,裝好後要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給,然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲槓;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件。
8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。
9、發現工具機有故障,應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作,並關閉電源。