處理工藝
SSAW螺旋焊管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
1 採用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
2 帶鋼頭尾對接，採用單絲或雙絲埋弧焊接，在捲成鋼管後採用自動埋弧焊補焊。
3 焊完的焊縫均經過線上連續超音波自動傷儀檢查，保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
4 成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
5 採用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
6 切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格後，才能正式投入生產。
7 焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超音波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
執行標準表
標準號 標準名稱 產品型式
API Spec 5L 管線鋼管規範 螺旋焊管、直縫埋弧焊管、直縫高頻焊管
GB/T 9711.1-1997 石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 螺旋焊管、直縫埋弧焊管、直縫高頻焊管
SY/T 5037-2000 低壓液體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管 螺旋焊管
GB/T 14980-94 低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管 直縫高頻焊管
GB/T 3092-93 低壓流體輸送用焊接鋼管 直縫高頻焊管
GB/T 13793-92 普通流體輸送管道用直縫電阻焊鋼管 直縫高頻焊管
GB/T 5384-91 普通流體輸送管道用直縫電阻焊鋼管 直縫高頻焊管
