發展狀況
PVC密封條經歷了導入期和高速發展期，從時間上看，可以分別定義為二十世紀80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以後，PVC密封條行業進入了轉型期。在產品的導入期：生產商普遍追求低造價，配方中大量填充碳酸鈣，導致產品性能很低，很多質量問題的出現影響了產品的推廣。
生產工藝
生產流程原料+助劑配製→混合→輸送上料→強制餵料→螺桿擠出機→擠出模具→定型
鑑別方法
傳統劣質PVC密封條其產品症狀：
1.出現表面滲油析出現象，那些廢機油根本和PVC不兼溶，密封條表面很容易出現油脂，在淺色木門門檔和門扇表面也染上黃色的痕跡，造成產品的污染，甚至不環保有很多揮發物質，污染空氣。
2.當那些所謂的增塑劑揮發或滲出以後，密封條就會失去其原有的柔軟性，變得很僵硬，而且很快老化收縮，長短收縮，斷截面收縮，這樣木門密閉的一部分出現很大的縫隙，密閉性變得很差(漏水，漏塵)，直至失去密封隔音作用，增加了空調和取暖的費用，沒有了緩衝作用，木門的壽命將會大大的降低。
一，用鼻子聞一下是否有異味，一般的PVC密封條會有很刺鼻的氣味，正常的矽橡膠材質的密封條只會有一點點兒醇的味，味道很小，幾乎聞不到。
二，同時把PVC密封條和矽橡膠密封條，在高溫下放置一段時間(放在屋頂或者陽光充足的地方)，PVC密封條短時間會變的很軟，密封條的表面的油脂析出，沾染塵土，且發黃(有油很容易吸土)滲油，沾手髒手;矽橡膠密封條物理性能則無變化，家庭用的高壓鍋密封圈就是矽橡膠的，就是利用了矽橡膠的耐高溫和無毒環保性能，矽橡膠在200℃工作環境下，物理性能無明顯變化。
三，同時把PVC密封條和矽橡膠密封條放在冰櫃冷凍室，放置幾個小時，PVC密封條會變得手感很僵硬，易折斷，矽橡膠密封條物理性能無變化。矽橡膠在—50℃物理性能無明顯變化。
四，一些價格比較便宜的密封條填充劑會很多，於是表面不會很光亮，色澤暗淡，切斷密封條斷截面會很粗糙，手感僵硬，抻拉幾乎無彈性，矽橡膠密封條色彩亮麗，手感柔軟，抻拉極具彈性，切斷密封條，斷截面成細膩光澤。
五，燃燒，PVC密封條燃燒會起泡，收縮，冒黑色刺鼻的煙，燃燒不充分，留有硬質的塑膠殘留。
六，看比重，每公斤能出多少米。PVC密封條商販在使用填充劑方面大做手腳，有些為追求更大的產量，(省一點電)採用滑石粉，重鈣之類的東西做填充劑，大大增加了密封條產品的比重，(我們用戶一般多是按公斤買進，按長度使用的)這樣無形中反而增加了成本嚴重降低了質量得不嘗試。加入重鈣的PVC密封條，你來回用手拉伸數次，其表面會出現少量白色的粉末。PVC密封條的密度應該是1.4-1.6,。矽橡膠密封條套用納米級二氧化矽作為填充補強作用，質感輕，密度比重在1.1-1.25之間，所以出材率比PVC密封條多出20%。
矽橡膠密封條燃燒幾乎無煙，無味，燃燒充分，燃燒物質後呈白色粉末。
