PM23粉末高速鋼化學成份:
碳(C)1.28 鉻(Cr)4.2鎢（W）6.4鉬(Mo)5.0釩(V)3.1PM23出廠狀態：
HB260PM23硬度：
HRC:64~66℃PM23粉末高速鋼簡介：
PM23粉末高速鋼是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼，屬於瑞典標準，同系列的有PM50,PM60粉末高速鋼，有時也會被寫作PM23。PM23特點：
·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗）·高抗壓強度
·非常好的全硬化性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩定性好
·抗回火軟化性好
PM23特性：
★粉末冶金煉製
PM23粉末高速鋼 ★晶體特幼
★耐磨損
★韌性高
★品質均勻無偏析
★易加工
★熱處理尺寸穩定
PM23模具製造：
·機械加工性·熱處理
·研磨
·熱處理尺寸穩定性
·表面處理
PM23的高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的製造費用也極高，而粉末冶金製造的PM23，其機械加工性，比一般傳統方法製造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由於其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦
PM23主要用途：
PM23特別適合於薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高，例如：
①中碳鋼或高碳鋼的下料
②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑膠模
④塑膠成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。
PM23模具的壽命：
·在不同的用途上使用正確的硬度·高耐磨耗性
·高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。
不鏽鋼的門鎖配件，模具沖頭是用VANADIS4，底模是用PM23。
PM23熱處理：
1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱後，再以每小時10℃爐冷至700℃，然後再放空冷。2）應力消除：模具經過粗加工後，應加熱至600-700℃，均熱後，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。
3）硬化（淬火）處理：
預熱溫度：450-500℃及850-900℃
淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。
PM23表面處理：
PM23在許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。PM23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為PM23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，並減少模具硬化過程的尺寸改變。由於結合高強度及高韌度，使PM23成為最理想的鍍模基材。
PM23物理性質：
PM23的物理性能如下：溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度Kg/m3 7980 7870 7805
比熱J/Kg℃ 420 510 600
彈性係數Mpa 230000 205000 184000
熱傳導係數W/m℃ 24 28 27
不同溫度內的熱膨脹係數如下：
溫度範圍 熱膨脹係數 溫度範圍 熱膨脹係數
20-100℃ 10.8*10-6 20-300℃ 11.7*10-6
20-200℃ 11.1*10-6 20-400℃ 12.0*10-6
20-220℃ 11.3*10-6 100-200℃ 11.4*10-6
20-240℃ 11.3*10-6 200-300℃ 12.7*10-6
20-260℃ 11.5*10-6 300-400℃ 13.3*10-6
20-280℃ 11.6*10-6 400-500℃ 13.6*10-6
PM23硬料現貨規格：
4*100*150、6*100*1508*100*150、10*150*200
12*150*200、15*150*200
18*150*200、20*150*200
22*150*200、25*150*200
30*150*200、35*150*200
40*150*200、50*150*200
55*150*200、60*150*200
65*150*200
PM23圓棒：
Φ3.3*320Φ4.3*320
Φ5.3*320
Φ6.3*320
等等有其它規格。
