PDSOFT

PDSOFT是Plant Design Software的縮寫,即三維工廠設計軟體,由北京中科輔龍計算機技術股份有限公司自主研發、自行設計,具有完全自主智慧財產權的計算機輔助工廠協同設計系統系列軟體的註冊名稱。該軟體可以使工藝管道、建築、暖通、設備、儀表、電纜橋架等多專業協同工作,並且包括了一系列適用於國內外大型設計與施工單位的套用軟體。

PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統

PDSOFT系列軟體包括:
一、PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統-三維管道設計與管理系統 (簡稱:PDSOFT 3Dpiping)
該系統提供強大的三維工廠管道設計功能,對流程工廠詳細設計的全過程提供強有力的支持。PDSOFT 3DPiping可在Windows等系統上運行,以AutoCAD為運行平台。套用領域涉及石油、石油化工、化工、油田、燃氣熱力、醫藥、核工業、紡織、輕工、鋼鐵、油脂工程等眾多行業。PDSOFT 3DPiping 主要功能模組有:
1. 建築結構三維模型建立:使用參數化建模的方式建立各種建築結構部件的三維空間模型,包括鋼結構柱、混凝土柱、鋼 結構梁、混凝土梁、鋼樓梯、混凝土梯、平台、樓板、圍欄、牆、門、窗屋頂、開洞和用戶自定義部件等;
2. 設備三維模型建立:使用參數化建模的方式建立各種設備的三維空間模型,包括容器、鍋爐、塔、換熱器、泵、儲罐、機電和用戶自定義等。在設備上的任意位置和方向上建立設備管口的三維模型;
3. 管道三維模型建立:按照設計規則驅動的方式建立工廠管道的三維模型,包括各種介質、壓力、公稱直徑、材質的管道,以及管道上的各種管子、管件、閥門、墊片、法蘭、附屬檔案等;
4. 三維模型智慧型編輯(含實時屬性顯示):提供模型信息的實時屬性顯示功能,工程設計過程中模型選擇集拾取功能,模型的刪除、拷貝、移動、鏇轉、軸對稱鏡像等編輯功能,管線公稱直徑、管路等級智慧型修改的功能;
5. 模型數據檢查:在建模過程中,隨時可以對模型數據的完整性進行檢查,並能夠對發現的錯誤進行自動修復和提示;
6. 模型碰撞檢查與管理:依據碰撞檢查規則,對模型空間中的各種對象進行碰撞檢查,產生碰撞檢查結果,提供結果信息管理工具,能快速定位碰撞點的實際位置,並輸出碰撞檢查報告;
7. 模型設計檢查與管理:依據工程設計規則,對模型空間的對象進行各種設計規則檢查,產生設計檢查結果,包括:最小管長檢查、端面匹配檢查、管徑匹配檢查、分支類型檢查、最小管長檢查、流向檢查等;
8. ISO圖全自動生成(含全自動分圖最佳化和全自動標註):把模型中的全部管線成批生成ISO圖,並依據設定自動進行每條管線的分圖,生成的ISO圖可以直接用於現場施工安裝;
9. 竣工版ISO圖自動返回生成管道模型竣工圖:在施工過程中,可以在ISO圖環境中直接修改某一條管線的數據,修改後的數據可以隨時返回到整個的工廠模型中;
10.平立面圖自動生成及編輯提供以任意剖切方式的從三維模型自動生成平立面圖的功能,支持單雙線混合表示的圖紙,可以支持實體消隱和工程消隱的出圖規範,生成的圖紙可以進行智慧型互動標註,加入各種常用圖例符號;
11.平立面圖再版重建:三維模型修改後,可以對以前生成的平立面圖進行自動更版重建;
12.平立面圖自動標註:對平立面圖進行各種全自動標註,包括柱軸線的定位,設備的位號、名稱、定位尺寸、管口編號,管線的管線號、標高、定位尺寸,管線上的閥門、彎頭、大小頭的規格、定位尺寸,儀表元件的位號、標高等,管架的編號,物料流向,管線的坡度、保溫、伴熱等;
13.材料表自動生成:從三維模型全自動生成各種材料清單,包括綜合材料表、管線材料表、管道工程量表、保溫表、防腐表等,材料表支持DWG、EXCEL、TXT、DBF等格式;
14.材料表模板定製:提供PDSOFT軟體中所使用到的各種表格的定義功能,可以定義材料表的圖形、表格欄目、材料統計排序規則、填寫規則等;
15.工程資料庫管理:提供工程項目資料庫和各種標準庫的建立、維護和管理功能,包括項目配置、管線表、管路等級規定、保溫規定、伴熱規定、夾套規定、管子管件、閥門、附屬檔案、法蘭、螺栓螺母和分支規定等,當多個項目在伺服器上時,可以進行許可權和角色的管理;
16.圖形庫管理:提供各類部件圖形的建立、修改、維護和管理功能,包括各種設備、建築、結構、管件、閥門和圖組等;
17.JB-VALVE中國機械部閥門總庫:提供了中國機械工業部出版的全套閥門產品樣本的閥門資料庫;
18.模型渲染與消隱處理:提供了三維模型效果圖製作的工具,可以渲染成彩色的效果圖,而且可以用消隱方式生成三維模型的輪廓圖。
二、PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統-工藝自控流程圖設計系統(簡稱:PDSOFT P&ID )
PDSOFT P&ID軟體是PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統系列軟體中的工藝流程圖設計軟體,提供計算機輔助工廠工藝自控流程圖設計的功能,主要包括豐富的符號庫和參數庫作為軟體的底層圖形和數據支持,提供強大的符號庫及參數庫的庫管理功能,強大的圖紙繪製功能,靈活的圖紙編輯功能,全自動標註功能,全自動工程消隱功能,自動生成基於表格板的管線表和材料表,自定義表格模板功能,與PDSOFT三維管道設計與管理系統的接口並進行一致性檢查。
三、PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統- 工藝總平面圖(簡稱:PDSOFT Layout)
PDSOFT Layout是PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統-工藝總平面圖設計的簡稱,提供計算機輔助工廠布置圖繪製的功能,工程設計人員利用該軟體可以快速地繪製工廠整體布局圖。系統以下面三個標準為基礎,並基本上實現了 《中華人民共和國石油天然氣行業標準Ø 石油工程製圖標準 YJ 3-91》、 《中華人民共和國石油天然氣行業標準 石油地面工程設計檔案編制規程Y 0009-93》、 《石油工程製圖標準 SYJ 3-91 補充規定4-94》這三個標準規定的內容。
四、PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統-三維支吊架設計系統(簡稱:PDSOFT 3DSupport)
該軟體以PDSOFT 3DPiping為平台,在3D Piping軟體建立的管道模型和構築物模型基礎上進行三維支吊架設計,包括支吊架資料庫管理、支吊架圖形庫管理、支吊架建模、材料統計和支吊架圖紙自動生成幾大功能。
五、PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統-管段預製設計(簡稱:PDSOFT 管段預製設計系統或PDSOFT SpoolDS) 該系統自動完成ISOGEN 預製管段圖的設計並將數據傳遞給PMMS進行預製管段製造信息管理。在預製管段設計過程中,可設定每條管線上的預製管段,焊口形式,並自動生成預製管段圖。ISOGEN的主要功能包括建立管線三維模型、全自動生成二維ISO圖、全自動生成預製管段圖、與PDSOFT、 PDS、PDMS 等軟體的數據接口。
六、PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統-管段預製安裝管理系統(簡稱PDSOFT管段預製安裝管理系統或PDSOFT PMMS): 該系統自動完成ISOGEN 預製管段數據傳遞給PMMS進行預製管段製造信息管理。在預製管段製造過程中,首先依據預製管段圖,領取所需原材料,制定生產計畫,安排管段下料、組對、焊接、成品檢驗、探傷、除銹、刷油、驗收出廠等。PMMS 主要能完成對預製管段項目的項目管理、管道管理、管段管理、焊接管理、質檢探傷管理、器材管理、庫存管理、圖紙管理、檔案管理、報表統計和列印管理、系統管理、基礎數據管理等;提供一種精確的預製管段製造管理模式、材料控制過程以及實用性很強的報表統計功能。
七、PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統-鋼結構預製安裝管理(簡稱:PDSOFT 鋼結構預製安裝管理或PDSOFT StProjects) 該系統提供鋼結構的施工管理、圖紙管理和材料管理,主要功能包括項目管理、片框管理、構件管理、零件管理、H型鋼生產管理、系統配置管理、基礎數據管理、檔案管理、報表處理等。
八、PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統-管道元件質保追溯系統(簡稱:PDSOFT QETS) 該系統提供管道元件的標識、質量保證書的管理和產品追溯的管理三個方面功能。管道元件標識功能對不同廠家、類別、規格、材質和原材料的管道元件建立不同的元件條碼標識,可以從質量管理的角度建立國內統一的管道元件條碼標識系統。質量保證書管理功能為所有成品元件和原材料建立質量管理檔案,包括質量保證書、材料報告、X射線報告、磁粉報告等一系列質量檔案。產品追溯管理功能可以有效管理原材料使用、管件製造、管段預製和管線安裝過程中的製造、裝配信息,並在管件的製造、安裝和使用企業之間有效流轉,構成了供應鏈上這三方之間的產品追溯模式。
九、PDSOFT計算機輔助工廠協同設計系統-IDF數據接口設計(簡稱:PDSOFT IDF數據接口設計) 該系統的IDF數據接口功能主要將PDS/PDMS的ISOGEN軟體所生成的IDF檔案轉換成為PDSOFT的模型及相應的資料庫檔案
十、PDSOFT 計算機輔助工廠協同設計系統-PCF數據接口設計(簡稱:PDSOFT PCF數據接口設計) 該系統的PCF數據接口功能主要將AutoPlant的ISOGEN軟體所生成的PCF檔案轉換成為PDSOFT的模型及相應的資料庫檔案;
十一、PDSOFT 計算機輔助工廠協同設計系統-SAI及應力分析接口(簡稱:PDSOFT CAESAR II DI) 該系統的應力分析接口SAI的主要功能是將PDSOFT管道模型數據自動轉換成CAESARⅡ應力分析軟體能接受的輸入檔案,並能將應力分析結果導入到PDSOFT軟體環境輔助用戶的管道應力分析工作。

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