PCD雕刻刀具的工藝
PCD雕刻刀具（金剛石刀具）具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結構，該結構的結合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。由於聚晶金剛石（PCD）的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體，雖然加入了結合劑，其硬度及耐磨性仍低於單晶金剛石。但由於PCD燒結體表現為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。
PCD雕刻刀具的優勢
1：PCD雕刻刀具的硬度可達8000HV，為硬質合金的8～12倍；
2: PCD雕刻刀具的導熱係數為700W/mK，為硬質合金的1.5～9倍，甚至高於PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；
3：PCD雕刻刀具的摩擦係數一般僅為0.1～0.3（硬質合金的摩擦係數為0.4～1），因此PCD刀具可顯著減小切削力；
4：PCD雕刻刀具的熱膨脹係數僅為0.9×10^-6～1.18×10^-6，僅相當於硬質合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高；
5：PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。
PCD雕刻刀具的套用
PCD主要分為天然和人造兩種，PCD一般適合加工銅、鋁還有亞克力高光等切割和倒角，PCD雕刻刀具廣泛套用在手機鏡片、亞克力鏡片、LED液晶面板，電器面板等領域中。PCD雕刻刀具還有加工光潔度高，加工速度快等優勢，直接降低的加工的生產成本，是高光加工的首選雕刻刀具。
PCD雕刻刀具的選擇
PCD雕刻刀具可以用在修邊，倒角、還可以切割有倒角同時進行，也可以從傳統的PCD組合刀，PCD倒角刀，P CD修邊刀等發展到PCD雙刃雕刻刀，PCD錐度雕刻刀，可以按照客戶的加工需求量身定製各類，各規格適用各種材料加工的PCD雕刻刀具。深圳市眾業達精工科技有限公司，以科技創新為理念，著力打造國際PCD雕刻刀具著名品牌。歡迎各位新老客戶前來參觀考察
