亞克力的簡述
亞（壓）克力是一種工程塑膠，也叫有機玻璃。現在亞克力的套用範圍相當廣泛，從生活中的日用品燈飾、手機、電視、室內裝飾到戶外廣告，到高科技電子領域航天航空產業無處不在，亞克力作為一種新型材料越來越被人們所重視，發展潛力相當巨大。亞克力的歷史
亞（壓）克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。亞克力的研究開發，距今已有一百多年的歷史。1872 年丙希酸的聚合性始被發現；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法 研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業化製造；1937年甲基酸脂工業製造開發成功，由此進入 規模性製造。二戰期間因亞克力具有優異的強韌性及透光性，首先，被套用于飛機的擋風玻璃，坦克 司機駕駛室的視野鏡。1948年世界第一隻亞克力浴缸的誕生，標誌著亞克力的套用進入了新的里程碑。亞克力發展方向
刀具行業需要為其他的製造業提供數控制造工具，但是又受總個行業製造技術的影響，製造業跟刀具行業可以說是相關影響的，如果製造業穩定發展，同時也帶動了刀具行業快速發展，今後，亞克力加工行業刀具會隨著加工精度、光潔度、亞克力銑削效率等加工需求的提高，高精密組合刀具、智慧型刀具、多功能複合刀具、高速高效刀具會成為未來的寵兒。但是快速的發展也會帶來原材料的欠缺，在這樣的限制條件下，我們只能不斷地提高技術，以有限的材料製造出最好的刀具。刀具行業今後會朝著一個非常好的方向發展。1.研發方向跟為精確，更有針對性。
通用牌號、通用結構不再是刀具製造廠商研發的重點，面對複雜多變的套用場合和加工條件，針對性更強的刀片槽形結構、牌號及配套刀具將取代通用的槽形、牌號的刀片及刀具。這在提高加工效率、加工質量、降低切削成本方面將會收到顯著效果。
2.亞克力雕刻刀具原材料還是以硬質合金材料為主。
目前，硬質合金材料的套用已有顯著進展，細顆粒、超細顆粒硬質合金材料的開發是進一步提高刀具使用可靠性的發展方向，PCD刀具以其高硬度優勢壽命長也慢慢的收到亞克力加工廠家的喜歡，純陶瓷、金屬陶瓷、氮化矽陶瓷等刀具材料的韌性得到進一步增強後也可能會套用到亞克力切割加工刀具上面。
3.隨著行業的發展，競爭會越來越激烈。
誰能不斷從亞克力雕刻製造業重要工業部門的需求中和市場信息反饋中洞察產品開發的方向，誰能利用刀具材料、塗層、設計、製造的綜合優勢，開發出創新的產品，繼而全力推向市場，誰就能掌握主動權，占領市場。金晶刀具等國內知名刀具廠商都加緊了亞克力刀具的開發步伐，如在大力組建專業的亞克力加工工具研發團隊，增加在中國的辦事處、聯絡機構，廣招銷售、技術服務人員等。
4.雕刻刀具行業尖端技術快速發展，技術發展方向更為準確。
亞克力高速切削、硬切削、乾切削繼續快速發展。高速切削以其不同於傳統速度切削的獨特機理以及在提高加工效率、提高加工質量、減少切削變形、縮短加工周期方面的顯著效果，在亞克力製造業的套用必將進一步增多，高速切削刀具的需求將進一步增多，金晶合金雙刃組合刀（手機鏡片刀具）支持最高12萬轉進給12m的超高速加工。硬切削是一種新的加工工藝，在提高加工效率、降低加工成本、減少設備資金投入方面的作用獨樹一幟，對傳統的磨削工藝提出了挑戰，"以切代磨"將成為發展趨勢之一。乾切削作為一種綠色製造工藝與濕式切削相比有許多優點，但也存在切削力增大、切削變形加劇、耐用度降低、工件加工質量不易保證等缺點，但是通過分析乾切削的各種特定邊界條件和影響乾切削的各種因素，尋求相應的技術解決方案及措施來彌補乾式切削的缺陷，乾切削的優勢還是十分明顯的，乾切削必將成為發展趨勢之一。
5.技術交流越來越多，同行間的合作會。
這種趨勢從近期部分刀具製造商的動作中可見一斑，亞克力雕刻刀具同行間技術交流，資源共享，避免盲目的惡性競爭。
6.製造兼提供服務
現代製造業發展的需要使刀具行業的地位、作用發生了重大變化：從單純的亞克力雕刻刀具生產、供應，擴大至新切削工藝的開發及相應的配套技術和產品的開發，從單純刀具供應商的地位上升至為用戶企業提高生產效率和產品質量、降低製造成本的重要夥伴。此外，為用戶提供全面的技術支持與服務顯得更加迫切和重要。
7.網路化增強
21世紀是網路化的時代，是信息化的時代，企業信息化程度的高低將成為衡量企業現代化發展水平的重要指標。網路化、信息化帶來的好處除了可以提高企業辦公效率、節約辦公經費、加快反應速度之外，更重要的是可以提高經濟效益。
亞克力的套用
亞（壓）克力具有質輕、價廉，易於成型等優點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、 熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產，製程簡單，成本低。因此，它的套用日趨廣泛，目前它廣泛用於儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管理等。由於亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或複合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨後拋光效果差。複合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑膠，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細色差和拋光效果中去識別，主要套用在以下幾個方面：1、建築套用：櫥窗、隔音門窗、採光罩、電話亭等
2、廣告套用：燈箱、招牌、指示牌、展架等
3、交通套用：火車、汽車等車輛門窗等
4、醫學套用：嬰兒保育箱、各種手術醫療器具 民用品：衛浴設施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等
5、工業套用：儀器表面板及護蓋等
6、照明套用：日光燈、吊燈、街燈罩等
亞克力的特點
1.硬度:硬度是最能體現澆注壓克力板生產工藝和技術的參數之一，是品質控制中的重要一環。硬
度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質好壞硬性指標之一，平均達洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差：
板材厚度公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。亞克力的生產都有一個國際標準ISO7823
澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 %
> 3 mm 厚度: ± 5 %
3.透明度/白度：
嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝製作，確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光後晶瑩剔透。
