特性
高錳鋼最大的特點有兩個：
一是外來衝擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；
二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適於製作長時間經受高衝擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛套用於冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。
化學成分
| 牌號 | C | Si | Mn | P | S |
| Mn13 | 0.90%-1.20% | 0.30%-0.80% | 11.00%-14.00% | ≤0.035% | ≤0.030% |
機械性能
| 牌 號 | 抗拉強度 | 延伸率 | 衝擊性能20℃ | 初始硬度值（HB） | 硬化後硬度值（HB） | 冷 彎 180° |
| Mn13 | ≥800MPa | ≥40% | ak≥90（J） | 200-250 | >300 | 合格 |
運用
高錳高錳耐磨鋼板已廣泛用於機械設備的耐磨襯板等容易被強衝擊磨損的部位。國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而採用高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板。高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板以其優良的耐磨性能，廣泛用於拋丸機、發電廠扇磨葉片、球磨機、粉碎機、保險柜、防彈車等易被強衝擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發電、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛套用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢.
牌號
相對應的國外牌號：JIS：SCMnH11、AFNOR：Z120Mn12 、DIN：1.3401、EN：X120Mn12、ASTM：A128
