4Cr13鋼材

4Cr13鋼代號S-136,屬馬氏體類型不鏽鋼,該鋼機械加工性能較好,經熱處理(淬火及回火)後,具有優良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性,適宜製造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑膠模具,透明塑膠製品模具等,如熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

4Cr13介紹

●特性及適用範圍:

註:該鋼可焊性差,使用時必須注意。

化學成分

●化學成份:

4Cr13鋼材 4Cr13鋼材

錳 Mn:≤0.80

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:12.00~14.00

鎳 Ni:允許含有≤0.60

力學性能

●力學性能: 硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HRC

●熱處理規範及金相組織:

熱處理規範:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷

;3)回火,200~300℃快冷。

金相組織:組織特徵為馬氏體型。

交貨狀態

●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大於800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火:

一般退火採用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火採用700-800度保溫2-4小時,然後再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB

熱處理

表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理

項目 退火 淬火 回火
加熱溫度/℃ 冷卻 750~800 爐冷 1050~1100 油冷 200~300 空冷

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