主要特性
與35CrMo性能接近，由於碳和鉻含量增高，因而其強度和淬透性均優於35CrMo，調質後有較高的疲勞強度和抗多次衝擊能力，低溫衝擊韌度良好，且無明顯的回火脆性，一般在調質後使用
套用舉例
一般用於製造比35CrMo強度要求更高，斷面尺寸較大的重要零件，如軸，齒輪，連桿，變速箱齒輪，增壓器齒輪，發動機氣缸，彈簧，彈簧夾，1200-2000mm石油鑽桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調質鋼使用
化學成分
根據標準GB/T 3077-1999,該鋼的化學成分(質量分數): C0.38% ~0.45%、Si0.17% ~0.37%、Mn0.50% ~0.80%、Cr0.90% ~1.20%、Mo0.15% ~0.25%、Ni≤0.030%、P≤0.030%、S≤0.030%
物理性能
1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹係數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹係數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
工藝規範
熱加工規範
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火規範
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規範
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規範
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火規範
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬回火規範
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
