介紹
42CrMo鋼是超高強度模具鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力,低溫衝擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質後表面淬火作為熱處理方案。
基本信息
中國執行標準GB/T 3077-1999
其對應國際標準組織牌號:42CrMo4
對應首特鋼鐵牌號：42crmo4
對應日本牌號：SCM440
對應德國牌號：42CrMo4 或1.7225
近似對應美國牌號：4140或G41400
化學成份
碳 C ：0.38～0.45%
42CrMo圓鋼圖片矽 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘餘含量≤0.035%
磷 P ：允許殘餘含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030%
鉬 Mo：0.15～0.25%
提供42CrMo圓鋼圖片42CrMo許用應力 42CrMo許用應力186～310/MPa，屈服點930σs/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件
現貨規格
| 42CrMo | Φ30 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ35 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ40 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ45 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ45 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ50 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ70 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ80 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ90 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ100 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ110 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ130 | 合金鋼 |
| 42CrMo | Φ20-400 | 合金鋼 |
| 42crmo | Φ410 | 合金鋼 |
物理性能
1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹係數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹係數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
力學性能
抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs (MPa)：≥930(95)
伸長率δ5 (%)：≥12
斷面收縮率ψ (%)：≥45
衝擊功 Akv (J)：≥63
衝擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
42crmo圓鋼
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯
圓鋼與其它鋼筋的區別:1 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強,即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小要多
熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀複雜程度），680-700度回火。 HB<217
調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
鋼號表示
概述
鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法，根據國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》（GB221-79）中規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即：
①鋼號中化學元素採用國際化學符號表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用"RE"（或"Xt"）表示。
②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般採用漢語拼音的縮寫字母表示。
③鋼中主要化學元素含量（%）採用阿拉伯數字表示。
圓鋼理論重量表
| 圓鋼直徑d(型號) | 理論重量 kg/m | 圓鋼直徑d(型號) | 理論重量kg/m |
| 圓鋼 | 圓鋼 | ||
| 5.5 | 0.186 | 13 | 1.04 |
| 6 | 0.222 | 14 | 1.21 |
| 6.5 | 0.26 | 15 | 1.39 |
| 7 | 0.302 | 16 | 1.58 |
| 8 | 0.395 | 17 | 1.78 |
| 9 | 0.499 | 18 | 2 |
| 10 | 0.617 | 19 | 2.23 |
| * 11 | 0.746 | 20 | 2.47 |
| 12 | 0.888 | 21 | 2.72 |
| 22 | 2.98 | 63 | 24.5 |
| * 23 | 3.26 | * 65 | 26 |
| 24 | 3.55 | * 68 | 28.5 |
| 25 | 3.85 | 70 | 30.2 |
| 26 | 4.17 | 75 | 34.7 |
| * 27 | 4.49 | 80 | 39.5 |
| 28 | 4.83 | 85 | 44.5 |
| * 29 | 5.18 | 90 | 49.9 |
| 30 | 5.55 | 95 | 55.6 |
| * 31 | 5.92 | 100 | 61.7 |
| 32 | 6.31 | 105 | 68 |
| * 33 | 6.71 | 110 | 74.6 |
| 34 | 7.13 | 115 | 81.5 |
| * 35 | 7.55 | 120 | 88.8 |
| 36 | 7.99 | 125 | 96.3 |
| 38 | 8.9 | 130 | 104 |
| 40 | 9.86 | 140 | 121 |
| 42 | 10.9 | 150 | 139 |
| 45 | 12.5 | 160 | 158 |
| 48 | 14.2 | 170 | 178 |
| 50 | 15.4 | 180 | 200 |
| 53 | 17.3 | 190 | 223 |
| * 55 | 18.6 | 200 | 247 |
| 56 | 19.3 | 220 | 298 |
| * 58 | 20.7 | 250 | 385 |
| 60 | 22.2 |
鋼材理算公式
方 管：（長+寬）×厚×2×0.00785
冷 板：（長×寬）×厚×0.00785
熱 板：（長×寬）×厚×0.00785
焊 管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466
扁 鋼：（長×寬）×0.00785
元 鋼：（直徑×直徑）×0.00617
方 鋼：（長×寬）×0.00785
鍍鋅管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466×1.06
中厚板：（長×寬）×厚×0.00785
鍍鋅板：（長×寬）×厚×0.00785×1.06
無縫管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466
酸洗要求
車間地坪、設備基礎防腐蝕一般採用樹脂砂漿地坪結構，總厚度約為7-10毫米)，結構為：底漆1-2道+玻璃鋼(2布3油)隔離層+樹脂砂漿層(5-7毫米)+面層(約1毫米)。地坪、設備基礎的防腐蝕樹脂當前都採用環氧乙烯基樹脂，但是在底漆的選擇上施工單位還習慣採用環氧樹脂做底塗材料，以增加樹脂和基層的粘結性能。環氧樹脂一般會採用胺類固化劑，固化後表面有油性物質浮出，再和乙烯基樹脂粘結時不能夠很好的匹配，需要對42CrMo合金圓鋼固化後的表面進行處理方可進行後續的防腐蝕結構施工，若處理不好容易分層、開裂。據專家介紹，環氧乙烯基樹脂和混凝土基礎間粘結力達2MPa以上，所以環氧乙烯基樹脂作為底塗材料已經具有足夠的粘結性能，因此42CrMo合金圓鋼推薦直接用環氧乙烯基樹脂作為底塗材料進行打底，其他各層採用相同的環氧乙烯基樹脂。
工藝規範
熱加工規範
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火規範
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規範
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規範
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規範
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規範
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
典型套用
1)適用於一體成形電器、電子模具。
2)適用於塑膠模具、模座。
3)適宜製作要求一定強度和韌性的大中型塑膠模具。
