概述
高速切割粉碎技術是國外近些年來發展起來的性能優異的粉碎技術,其技術源於食品加工中的切割粉碎技術,如對果蔬、肉類製品的切丁、切片與切塊等。高速切割粉碎機採用漸次剪下原理,使產品一次性通過靜止的粉碎切割頭,能達到均勻的顆粒大小,並取得高產量,該技術的關鍵在於精密配合的粉碎切割頭部件與高速穩定運轉的葉輪轉子。
國內最早也是唯一一家研究高速切割濕法粉碎技術的是無錫輕大食品裝備有限公司,該公司是國內較早專業從事濕法超細粉碎與高效分散混合技術的企業。公司與江南大學共同努力,經十餘年的艱苦研究,在原有公司自主技術——高剪下濕法粉碎技術的基礎之上,攻克了高速切割粉碎技術,並成功開發QDGX、QDGP等系列高速切割濕法粉碎設備。
工作原理
高速切割粉碎機主要由餵料裝置、粉碎切割頭、葉輪、電機、傳動部件、電氣控制、潤滑裝置等組成 。
高速切割粉碎的工作原理如下:物料被導向高速旋轉的葉輪中央,以極高速度撞擊在粉碎切割頭靜刀片露出的切割邊緣上。葉輪在運動的過程中,其上動刀片的切割邊緣與粉碎切割頭靜刀片的切割邊緣恰似剪刀的兩個刃口,如圖所示,流質在其間瞬時受到強剪切力作用,豆渣纖維就像剪刀剪棉紗一樣被剪斷;被剪斷的豆渣纖維顆粒通過靜刀片之間的間隙排出,未被剪下的物料繼續在葉輪的推動下前進,並繼續受到下一個動、靜刀片刃口的剪下,物料如此被漸次剪下細化,且每個刀片對物料的切割量一定(理想狀態)。由於葉輪的轉速極高,物料在粉碎腔內只停留很短的時間,粉碎速度快,發熱量小,對產品品質的影響很小。設備特點
u 超高速:最大轉速可達9000轉/分以上
u 超剪下:最大剪下速率可達720,000/秒以上
u 超大量:最大流量可達80噸/小時以上
u 高耐磨:特種材料與特種熱處理相結合
u 高精密:關鍵部件採用精密加工技術
技術優勢
眾所周知,農產品加工過程中會產生大量的副產物或廢棄物,如大豆加工產生大量的豆渣、大米加工產生大量的米糠、番茄加工產生大量的皮渣、水產加工產生大量的皮骨下腳料等等。高速切割濕法粉碎技術及設備的套用,能實現對這些副產物和廢棄物的充分利用,為新生代食品的開發提供寶貴的高纖維、高鈣質、富營養的原輔材料,這不僅能大大提高農產品原料的利用率、使低質資源高效增值,而且能避免因某些固形廢棄物排放而造成對環境的污染,從而為實現食品加工過程的零排放與清潔化生產創造條件。總結起來,高速切割濕法粉碎技術具有如下四大優勢:
創造健康 增加產品果蔬纖維含量
節約資源 提高果蔬原料的利用率
提高品質 超細粉碎口感更加滑爽
綠色環保 減少皮渣固形物的排放
高速切割濕法粉碎裝備技術已申獲多項國家發明專利,榮獲了國家商業聯合會科技進步一等獎和國家輕工業聯合會科技進步二等獎,具有完全的自主智慧財產權。
套用範圍
主要套用於穀物果蔬類物料的粉碎作用,對於皮渣類物料的進一步粉碎要求的效果尤為顯著。如:大豆、白蘭豆、辣椒、番茄皮渣、甜玉米、鳳梨、木薯、紅薯、秸稈、海藻、水產品下腳料等。
技術參數
型號 | 功率 kW | 轉速 r/min | 產量 kg/h |
QDGX-11 | 11 | 6000-9000 | 300-1000 |
QDGX-15 | 15 | 6000-9000 | 500-1500 |
QDGX-18 | 18.5 | 6000-9000 | 1000-2000 |
QDGX-30 | 30 | 6000-9000 | 2000-4000 |
QDGP-11 | 11 | 6000-9000 | 300-1000 |
QDGP-15 | 15 | 6000-9000 | 500-1500 |
QDGP-18 | 18.5 | 6000-9000 | 1000-2000 |
QDGP-30 | 30 | 6000-9000 | 2000-4000 |