高硼鋼

研究了含硼0.5％高硼鋼冶煉、鍛造、熱處理工藝；探討了高硼鋼、含4％Ni(或2％Ni)高硼鋼、0.5％Ni-0.5％Mo高硼鋼的機械性能；摸索了 et/grid2008/detail.aspx?filen ame=ZHBG199700022&dbn

組織與性能

研究了含硼0.5％高硼鋼冶煉、鍛造、熱處理工藝；探討了高硼鋼、含4％Ni(或2％Ni)高硼鋼、0.5％Ni-0.5％Mo高硼鋼的機械性能；摸索了含硼0.5％鑄鐵熔煉工藝。試驗結果表明，試驗室採用的高硼鋼冶煉工藝、鍛造工藝是可行的;高硼鋼的熱處理制度為1050℃/0.5h水冷+810℃/1h油冷；高硼鋼衝擊韌性不穩定，存在缺口敏感性，其機械性能不能滿足技術要求；4％Ni或2％Ni高硼鋼及0.5Ni-0.5％Mo高硼鋼的機械性能均能滿足技術條件要求；試驗室熔煉高硼鑄鐵工藝是可行的，其性能基本滿足技術條件要求。
用真空感應爐製備硼分布均勻的高硼鋼，分析了其鑄態和熱軋態的顯微組織，鈦的加入減少了在晶界處析出的鐵硼相Fe2B,FeB的數量，改善了其在GB的分布狀態，鈦硼相TiB2彌散地分布在鐵素體基體上，確定了高硼鋼熱軋成形的合理工藝參數為加熱溫度1080～1120℃，初軋溫度1070～1110℃，終軋溫度810～850℃，道次壓下量約10%～20%.採用多道次循環軋制，隨後的冷卻方式為空冷，熱軋後高硼鋼的力學性能得到明顯提高。