簡介
國內市場上常用的卸扣，按生產標準一般分為國標、美標、日標三類；其中美標的最常用，其材質常見的有碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、高強度鋼等。表面處理一般分為鍍鋅（熱鍍和電鍍）、塗漆、鍍達克羅（Dacormet)。
額定載荷
市場上常見美標馬蹄卸扣規格為0.33T、0.5T、0.75T、1T、1.5T、2T、3.25T、4.75T、6.5T、8.5T、9.5T、12T、13.5T、17T、25T、35T、55T、85T、120T、150T。
使用方法
1、作業前，檢查所用馬蹄卸扣型號是否匹配，連線處是否牢固、可靠。
2、禁止使用螺栓或金屬棒代替銷軸。
3、起吊過程中不允許有較大的衝擊或碰撞。
4、銷軸在承吊孔中應轉動靈活，不允許有卡阻現象。
5、卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應在本體平面內。
6、在本體平面內承載力存在不同角度時，卸扣的最大工作載荷也有所調整。
7、以卸扣承載的兩腿索具間的最大夾角不得大於120度。
8、卸扣要正確的支撐著載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不穩定的載荷，更不可以超載。
9、避免卸扣的偏心載荷。
10、卸扣在與鋼絲繩索具配套作用捆綁索具使用時，卸扣的橫銷部分應與鋼絲繩索具的索眼進行連線，以免在索具提升時，鋼絲繩與卸扣發生摩擦，造成橫銷與扣體脫離。
11、根據使用的頻率、工況條件惡劣程度應確定合理的定期檢查，定期檢查周期不應低於半年，最長不超過一年，並做檢驗記錄。
12、如在高溫環境使用，載荷減小應考慮，見下表：
| 溫度 | 由於溫度升高載荷減少後的新額載 |
| -40℃~200℃ | 原額定載荷的100% |
| 200℃~300℃ | 原額定載荷的90% |
| 300℃~400℃ | 原額定載荷的75% |
| 400℃以上 | 不允許 |
卸扣檢驗
1、應光滑平整，不得有裂紋、銳邊和過燒等缺陷，對可疑區域可用放大鏡等手段進行複查。
2、卸扣以二倍安全負荷作為試驗載荷進行試驗。軸銷不得有永久變形，且在擰松後可自由轉動。扣體長度尺寸的增量不得超過O.25%或O.5mm。
3、卸扣可進行抽樣可靠性試驗。載荷為二倍試驗載荷。卸扣不得出現斷裂或使卸扣喪失承載能力的變形。
4、現用卸扣的安全負荷均以M(4)級核准。
5、在扣體上應標上強度級、安全負荷等標記。
禁止使用
1、馬蹄卸扣本體及銷軸的任何一處，用肉眼觀測時如有裂痕，應立即報廢；
2、磁粉探傷和超音波探傷有裂痕時，應立即報廢；
3、卸扣本體有明顯變形、銷軸有變形不能轉動時，應立即報廢；
4、卸扣本體及銷軸的任何一處截面磨損量超過名義尺寸10%時，應立即報廢；
5、卸扣本體及銷軸有大面積的腐蝕或者鏽蝕時，應立即報廢。
