飛輪齒圈

飛輪齒圈

飛輪齒圈總成是把起動機動力傳遞到曲軸的連線件,主要作用是實現起動機與曲軸之間動力傳遞,為發動機提供慣性飛輪是一個轉動慣量很大的圓盤,安裝在發動機曲軸後端法蘭盤上,飛輪外緣上壓有一個齒圈,可與起動機的驅動齒輪嚙合,同時它的後面是離合器的一個接合面。

加工工藝

毛坯鍛造——毛坯的檢測——調質處理——車床加工——滾齒——鑽孔——淬火處理——探傷——高溫回火——檢測——包裝

影響

起動機起動時驅動齒輪與發動機飛輪齒圈發出撞擊的空轉聲,其原因有二:

變形

由於多缸發動機熄火時往往停轉在壓縮力最大的那個缸,使得每次起動時飛輪齒圈受撞擊的部位大致相同,久之便使該處齒圈切入面變形。遇此情況,可將飛輪齒圈轉一個角度或前、後翻轉後重新裝入,在正常情況下,如果一次不能起動,則必須等齒輪退回到原來靜止的位置後,方可作第二次的起動。

間隙太大

(齒輪與齒圈的軸向距離應該保持2.5-5毫米)。

這樣,當主電路接通後,起動機齒輪與飛輪齒圈尚未嚙合即已高速旋轉,兩者接觸時自然會因撞擊而發出響聲,且兩者無法嚙合,發動機也就不能起動。遇此故障,可採取將起動機電磁開關的靜、動觸點間隙調大;在電磁開關與起動機後殼間加墊;消除起動機撥叉中部支承銷的多餘間隙;更換撥叉上磨損變小的滑塊或滑輪;往飛輪上裝入齒圈時,勿將齒圈壓到飛輪底部,留2-3毫米間隙或選用加厚齒圈等方法,予以排除。另外,市場上銷售的起動機驅動齒輪,有的總體長度不符合標準,也有些不正規廠生產的飛輪及齒圈高度不符合標準,都容易造成這種現象,購買時要格外注意不要貪圖便宜而造成更大的損失。

故障原因

1)在起動發動機時,由於起動機齒輪與飛輪齒圈產生撞擊或因兩者牙齒嚙合不良,造成打壞齒圈。

2)起動機的電源接通過早,使起動機齒輪與飛輪齒圈撞擊。

故障檢修

防止起動機電源過早接通。齒圈齒單面磨損時,可將齒圈翻面使用;當個別齒損壞時,可繼續使用,但在齒輪嚙合不進齒圈時,可用手搖柄先搖轉下曲軸,使壞齒圈與起動機齒輪錯開;若齒圈兩面磨損嚴重應換新件或堆焊修理。若齒圈有嚴重磨損且發動機運轉不平穩,則是齒圈磨損失去平衡而造成的,應校正平衡。

換齒圈時的加熱溫度不能超過400℃,否則會使齒圈失去硬度而不耐用。

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