靶式流量計

靶式流量計

靶式流量計於六十年代開始套用於工業流量測量,主要用於解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量,先後經歷了氣動表和電動表兩大發展階段,作為國內進口靶式流量計的代表。

產品特點

耐高溫、高壓:從-80℃至+200℃,壓力可達10MPa

適用各種口徑:φ15~φ1500mm

適用於液體、氣體、蒸汽的測量

可測量低流速介質,流速大於0.1m/s即可測量(雷諾數大於1000即可)

可測量粘度大,含有泥沙的介質

計量準確,精度高,最高可達0.2%(特殊訂購)

壓損小,小口徑是標準孔板的一半,大口徑明顯減小

主要技術參數

公稱口徑及壓力

法蘭式:DN15~DN300mm(壓力1.6~10MPa)

夾持式:DN15~DN300mm(壓力1,6~10MPa)
插入式:DN150~DN1500mm(壓力1,6~10MPa)
螺紋式:DN15~DN50mm(壓力1,64MPa)
精確度 ±,0,5%~±,2,5%FS,標準型:±,1,0%FS
介質 , 溫度

-40℃~+200℃(超過100℃加散熱片,超過200℃或低於-30℃加夾套裝置)

環境溫度 -40℃~+85℃(液晶不會損壞)液晶正常工作在-30℃~+80℃
供電電源 24VDC二線制4~20mA(12VDC~32VDC)
電池型:3,6V@7,5AH, 鋰電池 ,可持續使用三年
信號輸出 4~20mA
測量管材質 不鏽鋼304,316或其他
防爆標誌 本安型 ,ExiaIICT5,隔爆型ExdIIBT6
電纜接口 隔爆型1/2NPT內螺紋,其他M20×,1,5內螺紋
液晶顯示 瞬時流量顯示數值範圍:0~50000(可帶, 小數點 ,)
累積流量顯示數值範圍:0~99999999(可帶小數點)自動復位
外殼材質 鑄鋁
負載特性 RLmax=50*(電源電壓-12)Ω@24V
防護等級 IP65

基本內容

產品參數

口 徑:DN15~DN500mm

公稱壓力 :0.6~42MPa

工況 溫度:-200℃~+500℃

精 度:±0.2~±1.5%FS

量 程比: 1:10

殼 體: 碳鋼 ;不鏽鋼(或按用戶要求協商提供)

供電方式:內置3.6VDC鋰電池(兩年換一次,不帶信號輸出);外供24VDC(帶信號輸出)

輸出信號:4~20mA二線制;脈衝0~1000HZ;RS232/ RS485 (或按用戶要求協商提供)

防護等級:IP65;IP67

防爆標誌: 本安型 ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4

執行標準 :Q/BET05-06

表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿 量程 百分比;故障自檢

連線法蘭 :國標( GB/T )系列;化工(HG)系列;機械(JB/T)系列;亦可按客戶要求協商製作

典型套用

氣體類:

煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、 液化石油氣 、 過氧化氫 、 煙道氣 、 甲烷 、 丁烷 、 氯氣 等

液體類:

重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、 渣油 、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、 矽油 、糖漿、溶劑 、香水、海水、 航空煤油 、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、 漿糊 、墨水、 冷卻劑 、 乙二醇 、 礦物油 、液態糖、鹽酸、 汽車塗料 、樹脂、牛油、 菜油、 液氧 、 洗髮液 、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、 漂白劑 、調節劑、蘇打、添加劑、 清洗劑 、鹼性、氨、 船用油 、 化學試劑 、 煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、 聚丙烯 、甲笨等

蒸汽類:

過熱蒸汽 、 飽和蒸汽

產品特點

·整台儀表在設計中無可動部件,插入式結構,拆卸方便

·可選用多種防腐及耐高低溫材質(如 哈氏合金 ,鈦等)

·整機可做成全密封無死角( 焊接形式 ),無任何泄漏點,可耐42MPa高壓

·儀表內設自檢程式,故障現象一目了然

· 感測器 不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠

·可就地採用乾式標定方法,即採用砝碼掛重法。 單鍵 操作可完成標定

·具有多種安裝方式供選擇,如選擇線上插入式,安裝費用低

·具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質量或標方

·具有可選 小信號切除 、非線性修正、 濾波時間 可選擇

·能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量

·計量準確,精度可達到0.2%

·重複性好,一般為0.05~0.08%,測量快速

·壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P左右

·抗干擾,抗雜質能力特強

·可根據實際需要更換阻流件(靶片)而改變流量範圍

·低功耗電池現場顯示,能線上 直讀 示值,示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖

·安裝簡單方便,極易維護

·多種輸出形式,能遠傳各種參數

·抗震動性強,一定範圍內可測脈動流

規格與流量測量範圍的選擇

流量計流量測量範圍涉及多個因素,如結構形式、工藝要求、工況壓力、狀態流量等。在工藝流量確定以後,由於適用於工藝流量的流量計規格有多個,這就需要選擇一種規格最適合工藝流量的流量計,其規格選擇一般遵循以下兩點:

a.流量計規格一般按照配置管道工藝尺寸而確定。

b.根據被測介質在測量管中的流速確定,一般規範為

液體V平均=5m/s

氣體V平均=30m/s

蒸汽V平均=50m/s

以上介質流速為狀態流速,一般條件下將介質的平均狀態流速作為被測介質通過流量計的最大流速。流量計可測量最大流速可超過一般條件下最大流速1~1.5倍.

以下為各種規格流量計在工況狀態下標準水、飽和水蒸氣及標準乾空氣流量測量範圍。

選型計算

電容式靶式流量計的選型需經過計算,把實際流量轉換成等量的標準流量,然後再按選型表選擇合適口徑及型號,計算公式如下:
液體介質:液體計算.png氣體介質:氣體計算.png
qO——標準水的流量(m3/h)QO——標準乾空氣流量(Nm3/h)
q1——實際液體介質滿量程流量(m3/h)Q1——實際氣體介質標態滿量程流量(m3/h)
ρo——標準狀態水的密度ρN——標準狀態乾空氣密度
ρ——實際介質密度
標準條件指:
標準狀態壓力:Po=101.325kPa(絕)標準狀態溫度:to=20℃
標準狀態空氣密度:ρ空氣=1.293kg/m3標準狀態水密度:ρ水=999.8kg/m3

經典套用

蒸汽:飽和蒸汽、過熱蒸汽、鍋爐蒸汽

氣體:空氣、氧氣、氮氣、二氧化碳、煤氣(高爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、煉焦煤氣、水煤氣、半水煤氣、煤制氣)、煙氣、沼氣、氯氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、正丁烷、異丁烷、氨氣、硫化氫(H2S)、一氧化碳(CO)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、氯化氫(HCL)、氟氣(F2),乙炔(C2H2)、乙烯(C2H4)、丙烯、丁烯、正丁烯、異丁烯、氧硫化碳(COS)氬氣(Ar)、環氧乙烷(C2H4O)、氯甲烷、氯乙烷、氟利昂

液體:石蠟、硫磺、瀝青、樹脂、膠水(膠液)、焦油、洗油 蒽油、炭黑油、酚油、洗油、萘油、脫氧劑、輕油、萘油、重油、渣油、煤油、柴油、過氧化氫(雙氧水)、導熱油、潤滑油、甲基矽油、五氯乙烷,富油 貧油,貧胺液 富胺液 黑液 綠液

食品:糖漿、食用油、凝脂油、純水(純淨水)、蘇打水、牛奶、果汁(椰汁)、醬油、藥劑(藥液)、酒精、白酒、黃酒、紅酒、啤酒、料酒、啤酒、葡萄酒

其他液體:液氮、液氧、液氯、液態CO2、液氨、污水、水煤漿、礦漿、電鍍廢水、循環水、原水、海水、礦井水、洗髮液、牙膏、凝膠、燃油、柏油、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、鹼性、氨、船用油、化學試劑、 煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲苯、甲醇、乙二醇、丁二烯、脫硫廢液、乙醇胺、貧液、富液、 環氧乙烷、油漿、粗苯、甲苯、乙苯、四氯甲烷(四氯化碳CCl4)、二硫化碳(CS2)等

故障處理介紹

1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的主要原因有:

a、安裝前後流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;

b、流量計長期運行,其感測器內部應力釋放產生微變;

c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;

以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。

d、流量計殼體接地不良;

處理方法:用戶重新接地。

e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;

處理方法:關閉流量計前後閥門,用工具鬆開過度部件與測量管之間的連線螺栓,並輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物後照原樣復位即可。

2、流量計工作過程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:

a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;

處理方法:參照處理雜物方法。

b、高結圬條件下,靶片和靶桿產生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環形過流面積減少,進而在相同流量下,感測器受力增大,最終導致流量示值非正常增加;

處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。

3、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:

a、安裝時流量計與連線管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,極大影響被測介

質流態;

處理方法:調整安裝狀態。

b、流量計前後直管段太短,並於流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大幹擾被測介質流態部件;

處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。

c、旁通管道泄漏 ;

處理方法:檢查及更換旁通管路。

d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;

處理方法:參照前面處理雜物方法。

4、流量計無示值或無發信號,其原因主要有以下四種:

靶式流量計靶式流量計

a、電源接觸不良或脫落 ;

處理方法:對於自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點是否良好,以及電池是否有電。對於外接電源,

應檢查連線導線之間連線是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。

b、流量計電路損壞;

處理方法:返廠修理。

c、顯示屏損壞 ;

處理方法:返廠更換。

d、用戶信號接收系統故障;

處理方法:檢查、排除故障。

5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現象主要原因有:

a、受力元件(靶片)脫落,導致感測器無力感應;

處理方法:裝配相同規格的靶片。

b、流量計感測器無電壓輸出信號 ;

處理方法:首先判斷感測器是否損壞,具體的方法是看感測器數據有無變化。

c、被測介質流量太小,低於流量計的最小刻度流量;

處理方法:返廠重新更換受力元件。

靶式流量計安裝要求介紹

高溫型(80度至500度)、常溫型(-20度至70度)、低溫型(-20至-200度)流量計的安裝:

a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況採用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準);b、介質工作溫度在300度以上時,用戶應對流量計殼體採取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要採取防凍措施;c、為保證流量計準確計量,要求設定前後直管段;d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作,應儘量設定旁通閥(3)及切斷閥(1、2);)e、因工藝需要可採用垂直安裝,被測介質流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明;f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸儘量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時,應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大於流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸,以避免因其產生干擾流而影響計量精確度;h、插入式流量計安裝時,將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內壁至法蘭密封面的距離);

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i、對於新完工的工藝管道,應先進行初步吹掃後再安裝流量計;j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向;k、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應向廠方說明;l、流量計連線法蘭規格執行GB/T系列標準,也可以根據用戶要求特殊加工(以出廠校驗單為準)。分別為前後閥和旁通閥;4 為流量計,L≥10D 和L≥5D分別為前後直管段長度,D為管道公稱直徑。

2、流量計設定零點(流量計安裝後必須先置零操作) 由於電容式力感測器及阻流件有自重,在流量計安裝時不在水平方位狀況下,需要重新設定流量計零點。 操作程式為:(也可在管道內無介質流動時直接置零,高溫型及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度後置零)a、關閉流量計下游的閥門;b、緩慢打開流量計上游閥門,使流量計充滿介質;c、緩慢打開流量計下游閥門,使流量計運行10分鐘左右; d、關閉流量計上、下游閥門,並確定管道內流量為零;e、置零按鍵操作(必須用無任何磁性的工具操作置零鍵,否則置零鍵可能無法操

靶式流量計感測器安裝環境介紹

環境給感測器造成的影響主要有以下幾個方面:

(1)高溫環境對感測器造成塗復材料熔化、焊點開化、彈性體內應力發生結構變化等問題。對於高溫環境下工作的感測器常採用耐高溫感測器;另外,必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。

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(2)粉塵、潮濕對感測器造成短路的影響。在此環境條件下應選用密閉性很高的感測器。不同的感測器其密封的方式是不同的,其密閉性存在著很大差異。

常見的密封有密封膠充填或塗復;橡膠墊機械緊固密封;焊接(氬弧焊、等離子束焊)和抽真空充氮密封。

從密封效果來看,焊接密封為最佳,充填塗復密封膠為最差。對於室內乾淨、乾燥環境下工作的感測器,可選擇塗膠密封的感測器,而對於一些在潮濕、粉塵性較高的環境下工作的感測器,應選擇膜片熱套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的感測器。

(3)在腐蝕性較高的環境下,如潮濕、酸性對感測器造成彈性體受損或產生短路等影響,應選擇外表面進行過噴塑或不鏽鋼外罩,抗腐蝕性能好且密閉性好的感測器。

(4)電磁場對感測器輸出紊亂信號的影響。在此情況下,應對感測器的禁止性進行嚴格檢查,看其是否具有良好的抗電磁能力。

(5)易燃、易爆不僅對感測器造成徹底性的損害,而且還給其它設備和人身安全造成很大的威脅。因此,在易燃、易爆環境下工作的感測器對防爆性能提出了更高的要求:在易燃、易爆環境下必須選用防爆感測器,這種感測器的密封外罩不僅要考慮其密閉性,還要考慮到防爆強度,以及電纜線引出頭的防水、防潮、防爆性等。

靶式流量計轉換器拆裝及調整

⑴拆卸信號拾取連線器+流量轉換器組合體

①關閉電源。

②用扳手逆時針鏇轉鬆開信號拾取連線器上的M16鎖母。

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③用手抓緊轉換器表殼,逆時針鏇轉,拆下組合體,注意在鏇轉過程中應保持信號拾取連線器與流量轉換器之間的螺紋連線緊固性。

⑵拆裝信號拾取連線器與流量轉換器

①確保電源已關閉並處在安全的區域。

②拆卸時,逆時針擰開前表蓋,“拆卸電路板”介紹的步驟拆下電路板組件。拔下插在電路板上的信號線插頭,用扳手逆時針鏇轉信號拾取連線器,將其與流量轉換器分離。

③組裝時,順時針將信號拾取連線器擰在流量轉換器的對應螺紋處,注意應正對螺紋,擰上後適當用力,用肉眼觀察無明顯細縫,密封性完好。逆時針擰開前表蓋,按照中“拆卸電路板”介紹的步驟拆下電路板組件。將信號拾取器引出的插頭插在電路板對應的插座上。再按照“裝配電路板”介紹的步驟,將電路板固定在流量轉換器的表殼上。順時針擰上前表蓋。

靶式流量計運輸及貯存介紹

為防止儀表受到意外損壞,流量計在運到用戶使用地點之時,請保持我公司發貨時的包裝狀態。

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儀器到達之後應及時安裝,以免因意外因素使流量轉換器的絕緣性能減低,金屬部件受到腐蝕。如需要長期存放,請遵守下列事項:

存放時,儘量勿拆包裝。

存放地點應具備下列條件:

具有防雨防水設施

不易受到機械振動或衝擊

儀器應存放在下表所列的溫度和濕度範圍里。理想的溫度和濕度是25℃,65%

環境溫度-20℃~+60℃

相對濕度5%~90%

四、安裝場所注意事項

環境溫度

避免安裝在溫度變化較大的場所,若可能受到其他設備熱輻射,須有隔熱通風措施。

大氣條件

避免把流量計安裝在含腐蝕性氣體的環境中,如需安裝,則必須提供通風措施。

機械振動或衝擊

流量計雖結構很堅固,但應選擇安裝在振動或撞擊小的場所。如確須將流量計裝在振動較大的管道上,需加設管道支撐。

其他注意事項

安裝場所應便於接線和安裝管道。

選型注意事項

SBL數顯靶式流量計適合多種場合,多種介質的測量,為保證得到滿意的使用效果,建議在選型時,注意以下事項:

1)確定所需的常用流量,並按常用流量的1.5~2.5倍確定最大流量。

2)指明安裝法蘭的標準,密封形式,尤其對特殊安裝要求,應明確告之。

3)用戶訂貨時,應說明被測流體的介質,並給出介質的密度。

4)如需測量特殊介質,除選用公司提供的測量管材料外,可直接推薦所需的測量管材料。

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