簡介
基本工藝
壓縮石棉法也稱CA法，一種製備CAF的不連續生產工藝，也是目前CFS的主要製備工藝 J。該工藝主要由基體粘結劑的配製、增強纖維的處理、拌料、成型和硫化五部分組成，其生產工藝流程如圖1所示。CA法中，成型是關鍵環節，它在具有熱輥(大輥)和冷輥(小輥)的成張機上進行，是利用拌好的料子在輥筒的旋轉摩擦和擠壓力作用下發生塑性流動變形，以及與冷輥和熱輥粘結強度及摩擦力的差異，在熱輥上一層一層地滾壓成板材【4】。成型過程中，板材的單層厚度很薄(0、01～0．02mm)，這使最終板材具有特殊的層狀結構，保證了產品的綜合性能。實驗表明，板材成張率和質量，直接與纖維的處理和配比、料子質量、輥溫、操作等因素相關。因此，合理的材料組成和適宜的製備工藝參數，是CA法成功的保證，而成型機理則是工藝控制的基近二十年來，採用壓縮成張工藝(CA法)，以非石棉纖維為增強材料製備的壓縮無石棉密封板材(CFS)，已廣泛替代了傳統石棉橡膠板(CAF)，成為套用最廣的一種代石棉密封材料 .
但是國內目前用真正掌握製作100%不含石棉成分的壓縮板的廠家還很少,其中杭州上材柏德密封材料有限公司是製作工藝最具完備的廠家之一.
參考資料:http://www.sealpilot.com/index.files/page0001.htm
