企業簡介
青島青力環保設備有限公司位於山東省青島膠州市台灣工業園，始建於1958年，1999年改制為民營股份制企業。現總占地123畝，建築面積3萬平方米。主要產品為沖天爐、澆注設備(鐵水包、鋼水包等)、除塵設備（布袋除塵、濕法除塵等）、電控設備（電磁配鐵等），產品現已出口至越南、泰國、荷蘭等國。公司2004年通過ISO9001質量體系認證，2005年通過CE質量安全體系認證，2008年獲得國家級高新技術企業，2008年5月20日國家標準化委員會熔煉與澆注分技術委員會在我公司舉行了揭牌儀式，我公司成為主任單位和秘書處掛靠單位，現已主持起草國家標準七項（三項已頒布實施），行業標準十五項（七項已頒布實施），2009年11月通過中國環境保護產品認證。公司重視技術的發展，始終認為“技術發展無極限、精益求精無止境”。我公司技術力量現已居全國沖天爐製造商之首，擁有獨立的熔化技術研究所。公司現有員工235名，其中普通工程技術人員67名，教授3名、高級工程師9名，技術研發設計人員21名，技術人員占全公司總人數的42%。與全國多家專業設計院達成長期合作關係，並已成功合作過多個項目。現已獲得國家專利37項，自主研發的水冷薄爐襯兩班制沖天爐（連續開爐16~24小時）2005年獲青島市高科技產品，水冷長爐齡沖天爐（可連續開爐達30天）獲2006年國家重點新產品，頂置式外熱風沖天爐（可熔煉鋼渣、鐵屑）獲2008年國家重點新產品，外熱風長爐齡沖天爐（節能、降耗、減排、替代國外同類產品進口，2005年被列入國家發改委720項重點開發新技術名單）2008年11月27日通過科技成果鑑定，已申報國家重點新產品。公司產品有3項獲得國家級重點新產品，4項青島市高科技新產品，是青島市高新技術企業，膠州市十大技術創新企業。公司將繼續秉持“創新、感恩、負責、真誠、溝通”的企業理念，為中國的鑄造事業作出自己應有的貢獻！
發展歷程
| 1988年 | 青島鍋爐輔機廠一分廠，開始從事沖天爐的研發製造。占地4畝，員工27名。 |
| 1991年 | 更名為國營青島鍋爐輔機廠沖天爐分廠，研發出溫差式沖天爐，在全國推廣， 專利號：91.2.21353.1 |
| 1992年 | 研發三個換熱器沖天爐，專利號：ZL 92 2 31976.6，該技術經過3年的使用，自1995年淘汰此種爐型。 |
| 同年 | 研發沖天爐膨脹補償器，專利號：ZL 92 2 31974X |
| 同年 | 研發新型換熱器，專利號：ZL 92 2 31975.8 |
| 1993年 | 更名為青島青力熔煉設備廠，廠區擴大為8.8畝，員工38名。 |
| 1993年 | 開發了水冷無爐襯沖天爐，專利號ZL93.2.317782，延長了開爐時間節約人工和耐火材料。 |
| 1995年 | 我公司在針對客戶生產所出現的問題，完善了RC系列自熱供風沖天爐，就是現在我公司 一直在生產的爐型。 |
| 1995年 | 我公司經過多年努力開發出RA系列外熱沖天爐，並出口泰國SME公司，添補了國內空白， 成為國內沖天爐設備製造廠中唯一擁有外熱沖天爐全套設備製造技術的廠家。 |
| 1995年 | 開發出化礦石沖天爐，實現沖天爐技術跨行業套用。 |
| 1998年 | 我公司開發出RB系列水冷無爐襯沖天爐，首台經山東叢林集團使用後，.可連續正。常操作一 3Q天x 24小時(720小時)以上。 |
| 1998年 | 我公司開發出新一代燃油沖天爐，有效解決部分鑄造廠需要高純度鐵液的向題。 |
| 2005年1月1日 | 青島青力環保設備有限公司新廠區開工建設。 |
| 2005年 | 我公司為聯合礦產（歐洲）公司設計製作全自動上料系統，是我公司產 品第一次進入歐洲市場。 |
| 2005年 | 通過CE質量安全體系認證。 |
| 至2005年 | 我公司已生產製造水冷兩班制沖天爐77台套，標誌我公司在兩班制 水冷沖天爐技術日趨完善。 |
| 2005年 | 水冷兩班制沖天爐通過青島科技局科學成果鑑定，鑑定號：鑒字2005第37號 |
| 2005年 | 水冷兩班制沖天爐被認定為青島市高新技術產品。 |
| 2005年 | 公司被認定為青島市高新技術企業。 |
| 2005年 | 公司研發的外熱風沖天爐獲得國家專利，專利號：ZL 2005 2 0008373.X 2005年青力沖天爐研究所在我公司掛牌成立。 |
| 2006年7月1日 | 青島青力環保設備有限公司新廠區正式啟用，公司占地面積擴大 為113畝，員工203名。 |
| 2006年 | 第一台在本溪鋼鐵公司試製成功。開發出頂置外熱風沖天爐（鋼渣沖天爐），專利號：ZL 2006 20122084.7， |
| 2006年 | 水冷長爐齡沖天爐被認定為國家級高新技術產品，證書號：2 OO6G RC62009 |
| 2006年 | 獲得山東省鑄造五+強企業稱號。 |
| 2006年 | 被列入山東省中小企業成長工程計畫。 |
| 2006 | 年被列入膠州市內資重點企業名單。 |
| 2006年 | 公司開發製造的第一套車間通風在張家口玉龍公司現場投入使用，正式 進入通用除塵領域。 |
| 2007年10月12日 | 頂置式外熱風沖天爐獲得青島市科技局科學技術成果鑑定， 鑑定號：鑒字2007第27號 |
| 2007年 | 我公司簽訂河北定州東方鑄造公司lot/h外熱風沖天爐兩台套、上海申通 管道有限公司15t/h外熱風沖天爐兩台套，標誌著我公司在外熱式水冷 長爐齡沖天爐技術日趨完善 |
| 2007年 | 公司開發製造的第一套電爐除塵系統在中鋼集團邢台軋輥公司投入使用 |
| 2008年5月20日 | 全國標準化委員會熔煉與澆注分技術委員會在我公司掛牌成立 |
| 2008年10月23日 | 旁置式外熱風沖天爐獲得青島市科技局科學技術成果鑑定， 鑑定號：鑒字2008第379號。 |
| 2008年 | 公司被認定為國家級高新技術企業。證書號：GR200837100088 2008年開發出60下球化鐵液包，是當時生產的最大型號。 |
| 2009年 | 頂置式外熱風沖天爐被認定為國家級重點新產品。 證書號：2009G RC62009 |
| 2009年3月7日 | 公司二期建設正式動工。 |
| 2009年3月14日 | 中央電視台新聞聯播對我公司進行了報導。 |
| 2009年5月5日 | 公司所在道路由膠安路更名為青力路。 |
| 2009年底 | 成立青島青力電爐設備有限公司開始設計製作電爐。 |
| 2010年 | 公司規劃成立青島青智金屬科技有限公司。 |
| 2010年6月 | 公司開發的第一套中頻熔煉電爐在河北北科鑄造公司投產，標誌著我公司正式進入中頻熔煉電爐市場。 |
| 2010年11月 | 我公司和安徽鵬程公司簽訂30噸外熱風沖天爐。 |
| 2010年12月 | 我公司與長沙水泵有限公司簽訂20噸球化茶壺包，也是國內此產品最大的型號。 |
| 2011年4月1日 | 青島青智金屬科技有限公司開工建設。 |
| 2011年5月7日 | 安徽鵬程公司30噸外熱風沖天爐試生產。 |
企業文化
企業願景企業願景——成為國際上受尊重的熔煉設備製造商
企業信念企業信念——追求卓越，創造完美！
企業價值觀追求技術領先，為顧客創造最大價值；
追求品質優越，為客戶避免最小損失；
追求完美售後，為顧客提供最好服務；
追求貨真價實，為顧客實現最優成本。
創新：敢為人先，追求卓越與完善；
感恩：飲水思源，回報社會與用戶；
負責：勇敢面對，改正失誤與疏忽；
真誠：坦誠為人，分享友誼與榮譽；
溝通：敞開心扉，共同發展與成長。
產品簡介
熔煉設備外熱風水冷無爐襯沖天爐
我公司採用國外設備的先進結構，結合我國原材料情況，研究開發出適合我國國情的RC-W-N外熱沖天爐系列產品。在使用我國原材料條件下，客服了引進設備使用中存在的問題，具有提高鐵水溫度、減少一氧化碳排放、降低焦耗、減少燒損、穩定鐵水化學成分、提高鑄件正品率、生產高牌號優質鑄件、降低生產成本等性能。達到沖天爐熔煉的國際水平，為我國機械、鑄件產品質量迎接入關後的競爭奠定了堅定的技術基礎。
水冷長爐齡沖天爐
水冷長爐齡沖天爐是我公司與1990年開發完善，並於1993年申報國家實用新型專利的一種集外熱沖天爐部分有點的一種爐型。經過十多年的推廣，現已有國內外30多個用戶採購並使用5-15t/h水冷長爐齡沖天爐，是大型鑄造企業連續熔煉、提高鑄件品質、降低鑄件成本的優良爐型。
兩班制水冷薄爐襯沖天爐
兩班制水冷薄爐襯沖天爐設計方案主要依照國家原機電部沖天爐生產和製造標準，並充分吸收德國及日本先進爐型的成功技術，結合近年來我公司生產、製造、調試水冷長爐齡沖天爐的成熟經驗，是我公司於2000年開發完善，並於2002年申報國家實用新型專利的一種集長爐齡沖天爐部分優點的一種爐型。經過多年的推廣，現已有國內外50多個用戶採購並使用近百台5-15t/h水冷兩班制沖天爐，是大中型鑄造企業長效熔煉、提高鑄件品質、降低鑄件成本的優良爐型。技術先進，國內領先，並順利通過青島科技局科學技術成果鑑定。
自熱供風沖天爐
自熱供風沖天爐是我公司在1988年開發的溫差式沖天爐基礎上，經過我公司多年製造調試經驗及用戶反饋意見，進行最佳化設計的，使之更加符合現代鑄造之要求，並得到了全國廣大用戶的認同。調整設計後，設備運行更加穩定、可靠，設備使用壽命大為延長，提高了鑄造廠生產的整體效益，適應國內鑄造要求的爐型。本爐型換熱形式分單換熱器和雙換熱器兩種，爐缸形式分為固定爐缸和活動爐缸兩種。自熱供風沖天爐是國內唯一自身熱交換供風、技術經濟指標高、性能優良、熔煉損耗低、出鐵高溫優質、節焦、焦炭適應性強、供風耗能低、低排放、少污染、操作簡便、壽命長、投資少、見效快的優質設備，是目前生產高質量、高檔次的外銷薄壁鑄件及高牌號鑄件的優先選用爐型。
中頻感應熔煉爐系列
本系列中頻熔煉爐，主要用於熔煉碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、特種鋼，也可用於銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫。其特點如下：
1.設備體積小，重量輕，效率高，耗電少；
2.電爐周圍溫度低，煙塵少，作業環境好；
3.操作工藝簡單，熔煉運行可靠；
4.加熱溫度均勻，燒損少，金屬成分均勻，鑄件質量好；
5.熔化升溫快，爐溫易控制，生產效率高；
6.爐子利用率高，更換品種方便；
7.設有水溫、水壓、漏爐、電網電壓波動、缺相、短路等保護功能。
我公司生產的澆注設備主要有四大產品系列：鐵水包、球鐵包、茶壺包和鋼水包。
我公司生產的澆注設備傳動裝置採用安全可靠的渦輪桿傳動方式，渦輪齒部採用青銅鑄造、蝸桿採用45#鋼調質處理。加工精確、設計合理，有效避免鐵水包使用過程中的“磕頭”現象。鐵水包包桿採用優質鋼板數控整板切割，有效保證設備使用安全性。鐵水包加設獨特的防濺裝置，有效防止工作時鐵液濺入減速箱內。現已實現流水化作業，數控下料、數控焊接、專用工具機加工、統一標準配件、專業化安裝。製作質量大幅提高，生產成本大幅下降，公司備有各種型號澆注設備及其配件的現貨，可以隨時為用戶提供優質低價的澆注設備。
沖天爐除塵器系列
布袋除塵器
本除塵器系統是沖天爐除塵系統中配置最高、效果最好、投資較大的一種除塵設備。
布袋除塵系統作為一種成熟的除塵設備已廣泛套用於各行各業，我公司利用對熔煉設備專業的技術，吸收國內外先進經驗技術，針對沖天爐煙氣複雜性對該系統進行最佳化改進。其工作原理為：含塵氣體先進入重力沉降室，在自身重力作用下先除去較大顆粒，然後進入多管水冷卻器，煙塵在此水冷並除去中小顆粒，煙塵冷卻到200℃一下，煙塵進入布袋除塵器進氣管內，通過初級沉降後，較粗顆粒及部分粉塵在初級沉降和自身重力作用下，沉落至灰斗中，並經除灰系統將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在引風作用下，進入中箱體並吸附在濾袋外表面上，潔淨空氣穿過濾袋進入上箱體，從出風管口排出。我公司製作的該除塵系統現已得到國內外幾十家大型鑄造公司的採購及使用。
綜合濕法除塵器
本除塵系統是青島青力環保設備有限公司在公司擁有的多個除塵專利基礎上，結合鑄造用戶實際使用情況開發的新型沖天爐除塵系統，煙氣由引塵管道引入雙旋風除塵器內，通過初級沉降後，較粗顆粒的大部分粉塵在自身重力作用下，沉落至落灰斗中，由落灰管排出。引風機入口接在旋風除塵器的出口，產生負壓，將煙氣引入綜合濕法除塵器。在該除塵器的彎頭內設有噴淋管，對煙氣進行第一次噴淋淨化，並吸收煙氣中的SO2 氣體。經過第一次噴淋處理過的煙氣隨後進入埋入水面以下的擴容頭內，並經12支文氏管進行水洗後逸出。進入綜合濕法除塵器的本體內。本體對煙氣進一步擴容並進行二次噴淋，經濾水器、煙囪排入大氣。
加料機系列
我公司合計製作的加料機系統主要有爬式加料機（3--50噸爐用）、翻斗加料機（1--10噸爐用）、單軌加料機（2--10噸爐用）。
配料系統
爐後配料系統是我公司為適應現代化鑄造企業的要求而開發的。現開發配置共分三種：無人控制型、PLC完全自動型、自動型。其中無人控制型於2003年完成開發，並在濰柴動力股份公司鑄造廠成功運行，獲得2004年青島科技局科技獎勵。我公司開發的爐後配料系統是利用我公司在熔煉專業領域的專業技術、緊密結合鑄造廠實際情況，配置先進、功能強大、採用的電氣元件可靠穩定，現全國已有上百家用戶所採用。
我公司設計擺錘法岩棉板自動生產設備，採用目前世界上最先進的生產工藝和設備，熔化設備--沖天爐採用德國技術，也是目前國內最先進的技術。生產的產品從上料到製品包裝均採用電子數字同步、電腦全自動智慧型化控制，製品質量優異，可生產40~180kg/m的岩棉產品。生產後通過深加工，可以製成多樣的保溫、隔熱、吸音、防火等高效節能材料及製品。適用於房屋建築、顏料化工、船舶、石油、鋼鐵等行業中。
