以鈦鐵精礦和鈦渣為原料，在電爐內採用堆積法冶煉，所產合金符合ＧＢ３２８２－８７標準，鋁消耗下降，金屬回收率大於７０％。
電鋁熱法生產釩鐵
西方國家一般都採用鋁熱法生產釩鐵,它的特點是含碳量低(0.03%~0.06%)和含釩量高(大於80%).
原料
鋁熱法冶煉釩鐵的主要原料為五氧化二釩,鋁粒,鋼屑等,技術下要求如下:
五氧化二釩:v2o5＞93%,P＜0.05%,S＜0.035%.五氧化二釩要求破碎成粒狀.其中Na2O要求儘量低,因為Na2O在被鋁還原成鈉時要消耗鋁.
鋁熱法冶煉釩鐵的爐料(kg)配比為:
五氧化二釩鋁粒鋼屑石灰返渣
10047.888.36.06.0
冶煉操作
鋁熱法冶煉釩鐵是在底鋪鎂砂,內襯鎂磚的熔爐內進行時,鎂砂以及所需的全部爐料都要充分烘乾.爐料配好後要在混料機內混合均勻,點火方法有上部點火和下部點火兩種.採用上部點火時,直接把混好的爐料裝入爐內,用BaO2和鋁粉作引火劑,在爐料上部中央點火冶煉.用這種方法由於反應激烈,熱量集中,爐料噴濺嚴重,影響釩的回收率,因此一般都採用下部點火的方法.採用下部點火冶煉時,首先在爐筒底部鎂砂筒上裝入少量爐料,用點火劑點然,根據爐內反應情況逐步從上部把全部爐料加入爐入,加料速度為200kg/(m2·min),控制反應速度平穩.冶煉結束後,自然冷卻15~20小時,將合金表面上的渣子清除乾淨,按技術要求碎成小塊,裝入包裝桶內.每噸高釩鐵消耗;五氧化二釩1.88t,鋁粒0.77t,釩的回收率80%~90%.
V
A1
Si
P
S
C
Mn
82%
0.88%
1.22%
0.020%
0.025%
0.06%
0.131%
爐渣成分為:
V2O5
A12O3
SiO2
CaO
MgO
C
P
S
3.45%
64.7%
0.75%
15%
5.9%
0.22%
0.02%
0.006%
如果用含量V2O598%以上純度的五氧化二釩作原料,冶煉釩鐵時可用鋼屑調節其單位發熱量,因為高純五氧化二釩用鋁還原發熱量很大,鋼屑的配入量可增加,因此可冶煉含釩50%以上的各牌號釩鐵.
鋁熱法生產釩鐵時,如在反應結束時立即加入補熱劑,精煉釩的回收率可達到94.5%.
用鋁熱法冶煉釩鐵時,渣中含釩量較高,為了回收渣中的釩,可在電弧爐內進行鋁熱法冶煉釩鐵.先將鋁熱法的爐料在電爐內冶煉,反應結束後下放電極加熱滬渣,使釩充分下沉,釩隆到1%以下後,把渣倒掉.電鋁熱可使釩的回收率提高到97%.
