SL-600雙液高壓灌注、噴塗機由盛隆自行成功研發製成,精密設計及人性化使用考慮,攜帶方便與輕巧性,以特殊堅韌耐磨耗材打造堅實耐用,排除以往大型灌注、噴塗機笨重,小型空間移動不使性、機動性差,損壞率極高,維修困難,小毛病多的缺點,本公司以快速拆裝,維修容易為訴求而設計出的結構灌注補強、滲水堵漏、速凝材灌注、噴塗及保溫隔熱材噴塗的專業機種,有超高負荷壓力,高壓灌注時機身零件不變型,重量輕,可以解決施工者攜帶笨重機械的不便,是專業施工者最佳利器。
施工快速:可在數秒內提升至0~6000spi工作壓力,灌注時間較其它機種快。
重 量 輕:機身本體重量僅13㎏,攜帶省力移動方便。
耐 用:最高壓力達8000psi時機身零件不變型。
修理簡易:施工現場即可維修,免除因機械故障送廠維修而停工。
持續增壓:藥劑可有效灌至深處細微裂縫及蜂巢,確實有效填補結構體裂縫與蜂巢。
適用材料:
※1:1配比雙液型無顆粒狀低粘度液體,1.雙液型PU發泡堵漏劑/隔熱、保溫材,2.雙液型速凝PU/EPOXY補強劑/防水塗料。
一、本機標準配備:
1.機身1台。
2.料杯2個(含杯蓋)
3.5m/10m高壓管2條。
4.開關閥2支。
5.110V/220V馬達1台。
6.濾網2個。
7.工具包1套(內附:鋁噴頭1個,塑膠混合頭4個,灌注牛油頭10顆,噴頭1個,灌注橡皮嘴10粒)。
二、適用場所:
1.捷運(捷運)、隧道、涵洞及一般結構體蜂巢、裂縫、二次施工縫等滲水處堵漏、補強。
2.屋頂、外牆、保溫室(箱)、隔音牆(版)雙液型PU發泡劑隔熱、保溫、隔音噴塗。
3.地下室外牆、無顆粒剛性防水材噴塗,防水層表面噴塗雙液型PU發泡保護層。
4. 污水池(筏基)、化學槽內耐腐蝕性無顆粒噴塗。
三、使用說明:
使用前養護:
灌注機電鑽插電前確認開關處於切(關閉)位置,新機剛使用時,請先以潤滑油將機身及外圍配備用軟布沾潤滑油擦拭一遍,確定料杯內無任何異物落入,再將潤滑油倒入雙液機器料杯內,將料杯下開關打開、吸料管開關打開,放入料杯內,開啟電源循環一遍,再將噴頭/灌注頭開關打開,關閉吸料管開關,將潤滑油噴出,關閉電源開關,關閉噴頭/灌注頭開關。
灌注工法使用:
將PU發泡劑、補強劑或環氧樹脂A、B劑分別倒入料杯內,蓋緊杯蓋。灌注開關閥切換至open開啟狀態,開啟電源開關,將殘留在機器及管內潤滑油擠出,直到藥劑流出停止,將牛油灌注頭對準雙液針頭牛油嘴用力插緊(固定).扶正,先開啟灌注開關,再開啟電源開關,將藥劑持續增壓注入結構體內,藥劑從表面溢出為止,先關閉電源開關,再關閉灌注開關,開關閥上下左右擺動鬆脫拔出,須注意料杯用料配比1:1,若有異樣須檢查壓力泵浦或鋼珠密合度不夠須維修或換新。
若大面積灌注時,將吸料管A、B劑分別插入料桶內,開啟吸料管開關,關閉灌注頭開關,開啟電源將漿料從吸料管填滿流出,再開啟灌注頭開關,關閉料杯開關,須注意料杯用料配比1:1。
噴塗工法使用:
空壓管接頭接好,確認空壓桶內空氣飽滿,空壓管開關開啟,將PU發泡劑或速凝PU A、B劑分別倒入料杯內,蓋緊杯蓋。先開啟電源開關約3秒,再開啟噴頭開關(預防空氣倒灌料杯內形成真空),將噴嘴對準施工面噴塗,須注意料杯用料配比1:1,若有異樣須檢查壓力泵浦或鋼珠密合度不夠須維修或換新。
若大面積噴塗時,先將噴頭開關關閉,再將吸料管A、B劑分別插入料桶內,開啟吸料管開關,開啟電源將漿料從吸料管填滿流出,關閉料杯開關,再開啟噴頭開關,須注意料杯用料配比1:1。
※若移位施工時,空氣開關切勿關閉,一直開啟(避免噴嘴堵塞),噴頭開關先關閉,再關閉電源開關(避免造成混合好漿料流入管內堵塞)。
使用完畢清潔、養護:
工程施工完畢後,若隔天或2~3天內再施工,料杯內留1/3以上材料,料杯蓋緊,吸料管口塞住,噴頭開關關閉,噴頭及吸料管用專業清洗劑清潔乾淨,隔天使用時,將料杯內表面硬化薄膜清除乾淨,噴頭硬化材清除,清潔乾淨,即可使用。
若長時間沒用,須以專用清洗劑將清洗劑倒入本機料杯內,將管內剩餘藥劑擠出到清洗劑噴出為止,灌注開關分別插入料杯內/頭開關拆下,分別插入杯內,開啟電源循環一遍,開關閥連續開關數次,使管內壁產生壓力,容易清洗乾淨,清洗約3~5分鐘後,將機器內清洗劑噴於垃圾桶內,噴完後,再用潤滑機油倒於料杯內循環保養,避免藥劑殘留機器管壁內硬化,導致堵塞。
四、注意事項:
電鑽馬達以撞擊方式旋轉。
檢查各部位螺絲是否脫落。
高壓管兩端螺帽務必鎖緊,以免灌注時藥劑噴出。電鑽馬達轉速調整至最大值,電鑽馬達手把處開關固定開啟,以線控開關控制操作。
活塞與泵浦有六角銅螺絲帽(17號特製板手),內有加厚鐵弗龍防漏墊,此處功用在於防漏,如機器灌注/噴塗時,此處有滲漏情況,請鎖緊銅螺絲帽至適當程度,本機最大瞬間壓力於8000psi,灌注時務必考慮其它廠牌止水針頭耐壓程度,降低危險性,灌注/噴塗時請戴好護目鏡,以免藥劑噴到眼晴。
倒料時禁止將顆粒倒入料杯內(避免刮傷壓力泵浦),本機禁止灌注/噴塗含有粒成分之液體,如樹脂砂漿。
施工埸所,請做好通風設備,以免造成不可預期損傷。
五、機器故障排除:
原因:灌注時牛油嘴漏藥劑。
方法:牛油頭內橡膠墊磨損,牛油頭拆開,橡膠墊換新,完成後重組好裝回。
原因:灌注時牛油嘴與灌注頭鬆脫、無法接合。
方法:牛油嘴或四爪磨損,灌注牛油頭換新。
原因:機器無法增壓。
方法1:請將增壓筒四顆內六角螺絲拆卸下,壓力泵浦口、凹槽用硬刷(鋼刷)沾清潔劑刷洗乾淨,鋼珠清洗乾淨,彈簧及增壓筒洗乾淨,若鋼珠面不光滑不堪使用,鋼珠必須換新,完成後重組好再試壓。
方法2:調整銅帽使用中藥劑如果滲漏嚴重,請用專用鈑手鎖緊螺帽。如己調整到最底,請更換防漏墊,
請將壓力泵浦座四顆六角螺絲釘拆卸下,泵浦基座拔出,調整銅帽拆下,防漏墊用尖刀挖出,換一片新防漏墊適當鎖緊。
方法3:換新的壓力泵浦。
★ 以上維修如無法使機器增壓,請寄送回本公司,有專業維修人員為您服務。
作業中電鑽馬達固定座鬆動、脫離:
原因:電鑽馬達運轉方向相反、錯誤。
方法:將電鑽馬達調整至R(正轉)位置,重新將電鑽馬達小心的安裝回固定座,確認電鑽與電鑽固定座內部齒輪接合是否恰當,適當鎖緊螺絲即可。
料杯內藥劑無法噴出:
原因1:料杯底硬塊阻塞。
方法:將料杯內藥劑倒出,清除料杯底阻塞物即可。
原因2:壓力泵浦口殘留異物。
方法:請將增壓桶四顆六角螺絲釘拆卸下,壓力泵浦口壁凹槽用清潔劑刷洗乾淨。
原因3:增壓筒殘留物阻塞。
方法:清除增壓筒內殘留異物。
機器插電無法轉動:
原因1:機身變速箱內藥劑硬化堵塞。
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