開爐

開爐屬於以碳質作還原劑的礦熱爐的新型開爐方法，本發明在木烘結束後，將炭推向爐內四周，將電極下放至適當部位並緊銅瓦後，送電下降使之與爐內柴炭接觸讓其起弧，當電極負荷升至10A穩定後，即向爐內投料20批冶煉，但前20批爐料中還原劑焦炭的配量少於正常配料的50——60，無渣法冶煉時，前30批爐料中鐵屑加入量減少50——60%，出第一爐鐵的時間為18——20小時，有渣法冶煉時，出第一爐鐵的時間為6——8小時，本發明具有大量節能，降低工人勞動強度等優點。

一種礦熱爐的開爐方法

申請(專利)號：91103883申請日：19910709
名稱：一種礦熱爐的開爐方法
公開(公告)號：1068370公開(公告)日：19930127
國際分類號：C21B13/12,C22B4/00範疇分類號：25B
申請(專利權)人：薛李
地址：()四川省西昌市合金電治廠
發明(設計)人：薛李國家/省市：51

摘要　
本發明屬於以碳質作還原劑的礦熱爐的新型開爐方法，本發明在木烘結束後，將炭推向爐內四周，將電極下放至適當部位並緊銅瓦後，送電下降使之與爐內柴炭接觸讓其起弧，當電極負荷升至１０Ａ穩定後，即向爐內投料２０批冶煉，但前２０批爐料中還原劑焦炭的配量少於正常配料的５０——６０，無渣法冶煉時，前３０批爐料中鐵屑加入量減少５０——６０％，出第一爐鐵的時間為１８——２０小時，有渣法冶煉時，出第一爐鐵的時間為６——８小時，本發明具有大量節能，降低工人勞動強度等優點。
權利要求
一種礦熱爐的開爐方法，在木烘結束後，將柴碳推向四周，將電極下放至適當部位並緊銅瓦以後，送電下降電極使之與爐內柴碳接觸讓其起弧，其特徵在於：當電極負荷升至１０Ａ穩定後，即向爐內投料２０批冶煉。